1、皮带运输机安全安装措施皮带运输机安全安装措施一、工程概述格目底一号矿井(马场煤矿)在建设期间,随着施工的进行 12 集中运输石门和 12 回风联络巷已贯通。为了保证工程施工的质量及加快施工进度,根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定,需要将 12 回风石门的皮带向前移至 12 回风石门联络巷处,并在12 回风联络巷安装一条长约 50m 的 650 皮带。为了保证此次工程施工的质量及速度,特编制此措施,所有施工人员必须严格执行。二、施工时间施工时间为:2012 年 8 月 14 日早上 8:30 点至 2012年 8 月 20 日下午 6 点。三、施工方案在施工安排上,分两条线,即机械部分安装
2、和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键,所以以机械部分施工为主线。四、施工准备1、技术准备:划出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线 ,定出皮带基础高度;2、设备准备:设备安装前,应对设备及材料进行严格的验收(例如:设备外形是否变形、损坏,防腐性能是否完好,传动滚筒等附件是否能轻松转动;皮带机散件比较多,在安装时,皮带机各部件数量是否达标;电气设备的防爆性能应达到有关标准要求);3、工具准备:施工用器具必须准备齐全,并对相关器具进行校验以确保施工器具能正常使用;4、人员准备:施工人员由安装队长负责,并且所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原
3、理;5、安全准备:清理皮带安装巷道内杂物;在关键位置打上栅栏,以保护施工人员的安全;所有应该架高的电缆和管路应该架高一些,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。五、安装工程及施工顺序1、馈电开关停电闭锁;2、头部机架:首先根据巷道中心线确定机头位置,将机头位置的巷道底板找平,用手动葫芦将底盘就位,根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正,然后固定好头部机架;3、根据中心线确定机头位置,固定皮带机头部机架,确定机头滚筒位置后,利用 5T 手动葫芦将皮带机头部滚筒,皮带机驱动滚筒、减速器、电动机等机头主体对应相对位置安装;4、机身部分安装。首先从机头部分逐个将“H”架杆
4、成直线平整地沿巷道从前向后对应安装,同时安装底托辊。然后在巷道另一侧展开输送带,人工将输送带抬至“H”架内底托辊上。安装上托辊,最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上;5、机尾部分安装。确定皮带机尾架位置,固定机尾底座,安装机尾架、缓冲托架等,并与机身架杆相连,穿接机尾输送带,并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体;6、在机尾部分安装机尾移动装置。7、运转调试,各螺栓紧固可靠,皮带机运转正常,无异常声音;滚筒无漏油现象;托辊灵活运转可靠; 信号灵敏正常,各种保护齐全完好;皮带无跑偏现象;H 架平直一条线。六、施工质量要求1、机械部分:皮带运输机的现场安装,要求对皮带机的运转中心与安装几
5、何中心重合,头、尾轮及中间托棍架垂直于皮带机的运转中心,才能达到运转时运输带稳定在中心运行。2、电气设备部分:电气设备安装时,设备的放置应平稳;电气设备安装时,其各部分的防爆性能必须符合有关要求,包括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等,严禁有失爆现象的存在;电缆进入器壁与设备连接时,应按标准进行施工,要求布线合理,连接牢固,电缆的接地线必须与设备的外壳连接。七、施工安全技术措施(一)起吊安全技术措施;1. 起吊前必须打好起吊锚杆,锚杆使用 MG400 螺纹钢锚杆 222500mm。失锚必须重新打,锚固力不小于 120KN。每个起吊点锚杆数量不少于两根,确保起吊点安全;2. 起吊前要对起吊用的工器具进行检查,手拉葫芦、锚链等必须完好,然后对顶 板进行安全检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥;3. 使用手拉葫芦起吊,必须使用两只不小于 5T 的手拉葫芦,起吊时,操作人员 要站在安全地点操作,不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向;4. 设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、 起吊点、及起吊装置附近的安全情况, 每次起吊 200 高时,要停止起吊,把起吊装置再认真检查一遍,确认安全后方可继 续起吊,每当起吊不动时,必须停止起吊,放下起吊设备,查明原因排除故障,禁止 死拉硬拽,强行起吊;
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