底抽巷绞车硐室施工安全技术措施.docx

1、底抽巷绞车硐室施工安全技术措施底抽巷绞车硐室施工安全技术措施概述：因 11603 底抽巷提升运输需求，需在 11603 底抽巷开口位置的运输大巷施工一绞车硐室，为确保施工安全及工程质量，特编写该施工措施。一、施工技术要求一、施工技术要求 1、绞车硐室基本情况：硐室采用梯形断面，净宽 2.7 米，深度 3 米，净高 2.3 米。2、绞车硐室形成之后，用于绞车的稳装，便于材料的运输。3、施工方式：钻眼爆破（1）爆破方法简述打眼用煤电钻 1-2 台进行打眼,炮眼布置采用六眼楔形掏槽，掏槽眼眼深 1800mm，周边眼深 1600mm，辅助眼深 1600mm，周边眼间距为 300mm，辅助眼间距为 45

2、0mm；封泥长度 600 ：周边眼封泥长度为300mm，辅助眼封泥长度为 600mm；炸药用 2#岩石乳化炸药， MFB-100型直流发爆器起爆，15 段毫秒延期电雷管，全断面正向装药，串联联线，全断面一次装药爆破（2）装药、封泥结构示意图4、绞车硐室支护材料及支护方式：工字钢架棚5、临时支护采用 3根 3 寸 3m 长铁杉杆做前探梁，间距 600mm，最大控顶距800mm。6、支架应垂直巷道中心线，前倾后仰不超过 50mm。棚梁应垂直巷道中心线，梁端扭距不超过 100mm，梁两端应水平，棚梁接口严实和缝。梁、腿接口处搭接长度为 200mm，安装两道棚卡子，间距360mm，在棚子搭接处及棚梁中

3、心各安装 1 道拉杆（共 3 道），将相邻棚子间连接牢靠。二、施工工艺流程二、施工工艺流程 1. 施工前，由技术员负责组织传达施工安全技术措施及相关施工要求。2. 施工前，由技术部门提前给出施工位置。3. 施工前必须对绞车硐室附近支护进行检查加固和清理。4. 施工前应提前按设计要求，形成正规的通风系统图和其他系统，并能正常使用，同时准备好各种材料和所需工具。5、开口放炮时，采用浅打眼（0.8 米）少装药（每眼 0.150.3kg），放小炮（每次 24 眼）的方法。6、放炮时，必须将开口处 10 米范围的设备、电缆、开关移到安全地点。7、放炮警戒：说明：放炮地点设在避难硐室附近，由班组长安排的专

4、职警戒人员设置好警戒工作，挡住行人进入放炮区域，警戒设好之后，由班组长确定警戒无问题后方可下达放炮命令，放炮员接到班组长下达放炮命令后方可连线充电放炮，放完炮后，由班组长下达解除放炮警戒后，警戒人员方可解除警戒工作。放完炮后班组长和瓦检员进入放炮地点，检查作业地点通风、瓦斯、煤尘及顶帮支护情况，确定安全后，其他人员方可入内作业。8、放完炮后，先进行敲帮问顶工作，敲帮问顶工作必须由两名有经验的老工人担任，一人找顶，一人观察顶帮变化情况，找顶人员必须站在安全地点，从支护完好的地方开始，由外向里先顶后帮依次进行，观察顶帮人员必须站在找顶人员的侧后方，并保证后退路线畅通。9、当施工距离够使用临时前探梁

5、支护时，必须使用临时支护。10、在支护过程中,操作人员随时注意观察顶帮情况,发现有片帮冒顶危险时,及时撤出人员,待处理好后方可入内作业。11、在临时支护的掩护下，必须尽快的进行永久支护，严禁空顶作业。12、 通风系统为：主斜井运输大巷绞车硐室施工地点 联络巷 回风大巷 矿井总回风 地面 13、施工工艺：交接班及安检准备工作 拆卸砌碹 开凿硐室架棚支护 装渣 出渣清理浮渣 文明生产 。14、避灾线路：绞车硐室施工地点 运输大巷 主斜井 地面。15、 运输：绞车硐室施工地点 运输大巷皮带 主皮带 地面。16、 供水、供压风等管道采用现场使用管道。三、安全技术措施三、安全技术措施 1. 进入工作面作

6、业施工全过程中，班长或指派有经验的工人负责监护工作，要时刻注意顶帮及工作面支护变化情况，发现顶帮来压有冒顶片帮等危险征兆现象，立即停止工作撤人到安全地点，待工作面压力稳定后，经跟班队干部及安监员检查确认后，再采取安全有效措施进行处理。2. 严禁绞车硐室在施工过程中平行作业 3. 施工时设专职瓦斯检查工。4.严格执行敲帮问顶制度，并贯穿于整个施工过程中，支护时要在有经验的老工人观山情况下进行。5. 严禁无临时支护作业，必须使用好临时支护。临时支护材料损坏后必须及时更换，否则不得进行掘进工作。6. 施工前后要对工作地点附近各 20m 范围的巷道洒水降尘。7. 使用风镐等工具进行施工作业时，注意前后左右的情况，谨防工具伤人。8.超过 200mm 的大块石矸及杂物严禁上皮带。其他未尽事宜按煤矿安全规程、煤矿各工种操作规程有关规定执行。