1、冷轧厂450Nm3h PSA制氢系统运行分析及改进措施讲解了冷轧厂PSA制氢系统的生产运行情况，着重分析了该系统在实际应用中遇到的问题并深入探讨了产生这些问题的原因。冷轧厂的PSA制氢站以焦炉煤气为原料，通过变压吸附法将除氢气以外的成分分离，最终获得高纯度（99.999%）的氢气，用于罩式退火炉作为保护气体，并配套有120m3储气罐。从投产以来，随着供应退火炉数量从24座增加到57座，出现了诸多影响生产的状况：机时产量低于设计产能、氢气纯度不稳定、脱氧塔温度过高导致停机以及高峰用气时供气不足等。这些问题产生的原因包括焦炉煤气成分异常，如H2S、焦油和氧含量超标，吸附剂随使用时间增长吸附效果下降
2、，煤气压缩机受杂质影响性能受损，储气量相对需求不足，焦炉煤气管网信息反馈不及时，管网压力波动大。针对这些原因提出了多项改进措施，例如减少原料气吸入量保证吸附效果，调整运行参数减小单塔吸附时间，缩短煤气压缩机检修周期，更换吸附剂改善原料气质量，增加变频风机稳定煤气压力，改造氮气球罐为氢气球罐增大储气量，放散解吸气提高氢气纯度，加强与调度沟通应对管网异常。冷轧厂450Nm3h PSA制氢系统运行分析及改进措施适用于钢铁行业中的冷轧生产企业，特别是那些依赖于PSA制氢系统为退火炉提供高纯度氢气的企业。文中详细描述了该类制氢系统可能遇到的问题及其解决方案，对于正在运营或计划建设类似制氢设施的企业具有重要的参考价值。它可以帮助企业识别自身制氢过程中存在的问题，借鉴文中提出的改进措施，优化自身的生产工艺，确保制氢系统的稳定运行，从而更好地满足生产需求。
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