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设备安装过程安全控制.docx

1、设备安装过程安全控制设备安装过程安全控制7.1 施工管理的安全控制:严格遵守有关安全规章制度,认真做好施工前危险源和环境因素的识别,正确、合理地评估风险的影响程度,制定严密的防范措施,通过全员、全方位、全过程地严格监控,最低限度地减少和降低事故和污染发生的频率和次数,保证全员的身体健康,具体安全措施如下:7.1.1 所有进入现场人员必须劳保着装,戴好安全帽,高空作业系好安全带;7.1.2 设备基础处理时,戴好防护眼镜,防止崩伤眼睛并注意周围环境。设备基础处理过程中、设备就位前和拆卸、安装施工过程中基础周围可敷设钢板支架或脚手架,行走时防止脚下绊倒、坠落,必要时拉警戒绳;7.1.3 施工用垫铁搬

2、运时抓牢,避免砸伤或坠落发生意外;7.1.4 拆卸过程中,注意脚下残留润滑油,避免滑倒摔伤;7.1.5 安装机身地脚螺栓时,下方配合人员安装锚板时,要抓牢拿稳,防止掉落砸伤;7.1.6 施工现场尚未清理干净,行走时,注意脚下和人身安全;7.1.7 尽量避免交叉作业,在必须进行交叉作业时,注意上下层的坠落物,加强现场的 HSE 监督工作,严格按照“三不伤害”的原则施工;7.1.8 施工现场要做到工完、料净、场地清;7.1.9 设备就位、找正、找平过程中,基础上无法站立时,搭设脚手架,防止踩空坠落;需要在设备上站立工作时,抓牢物件,必要时系好安全带,小心滑倒摔伤;7.1.10 高处作业人员,必须持

3、身体检查合格证办理高处安全作业票,方能上岗。作业时,必须戴好安全带、安全帽,必要时作业处下方要设置安全网。禁止上下抛掷工具或物件,并设专人监护。7.1.11 吊装区域拉设警戒带,闲杂人员不得随意出入;7.1.12 吊装设备时,起重指挥信号必须明确、上下人员协调一致;就位时,钳工、起重工密切配合;指挥人员,注意吊装物与周围环境,避免碰伤(坏)或坠落伤人;在起重吊装作业前对使用的索具要进行仔细检查。吊车周围设置警示标志(如警戒带、警灯等),并设专人监护严格执行 SYB-4112-80起重工操作规程和大型设备吊装作业指导书;7.1.12 吊装时,设备下、起重臂下面严禁施工、站人;无关人员远离吊车和设

4、备,避免发生人身伤害;严格执行 SYB-4112-80起重工操作规程;7.1.13 吊装安放垫铁过程中,手严禁放在设备下面,防止压伤和挤伤;7.1.14 安装设备时,与专业的起重人员配合,防止砸伤或挤伤;7.1.15 安全、消防设施齐全,施工人员必须严格遵守安全和防火管理规定,坚决杜绝违章指挥,违章操作,违章施工,现场安全标牌醒目;7.1.16 施工中使用的油品应统一存放,严格看管,制定防火措施,由防火负责人负责,配备相应的消防设施;7.1.17 需要动火时,必须开具各种作业票据,避免发生危险和意外;7.1.18 动火时,认真查看现场情况,严格按照“三不动火”的有关规定执行;不得随意对二类压力

5、容器或设备本体动火;7.1.19 动火完毕后,仔细检查动火部位是否存有火灾隐患;7.1.20 设备拆卸时,做好必要的标记和标识,拆卸下来的零配件、部件存放整齐、有序,并采取有效的防腐措施和保安措施;7.1.21 设备、零配件在运输过程时,捆绑结实、牢固;运输时,慢速行驶,避免速度太快发生剧烈晃动甚至颠覆,使设备、零配件跌落、损坏造成损失;7.1.22 设备、材料进入现场,必须按规定摆放,做到成方成线,上盖下垫,标牌准确。特殊材料和设备要采取防潮、防腐等措施;7.1.23 机动车辆进入施工现场,必须严格执行车辆安全十大禁令,办理进入装置许可证及占道票,戴好防火帽,才能进入现场;7.1.24 临时用电设施或照明应符合电器安全技术和安全要求;7.1.25 夜间施工时,必须有足够的照明;7.1.26 施工过程中需使用手持式电动工具作业,应严格遵守手持式电动工具操作规程的有关规定,必须选择漏电动作电流不大于 15 毫安、动作时间小于 0.1 秒的漏电保护器。不许用两个线头直接插在插座孔内使用;7.1.27 现场临建工具棚、休息室等按施工总平面摆放,做到整齐干净。施工中使用的水、电、汽、风等临时设施要整齐安全;7.1.28 小型机具要妥善保管,摆放整齐,建立严格的发放、回收、维护制度;7.1.29 班前、班中严禁喝酒,工作时间必须集中思想,不准打闹、不准乱串;

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