1、关于甩钻具的安全措施关于甩钻具的安全措施由于甩钻具施工多工种配合作业,危险因素多,为确保施工安全顺利进行,特制订本安全措施。一、甩钻具前的检查准备1、在甩钻具前司钻必须认真检查防碰天车是否连接正规、使用可靠。2、检查好甩钻具使用的钢丝绳、提环是否符合标准和使用可靠,母扣端必须使用提环,公扣端应使用10mm 钢丝绳和“U”型环,并将长度调节合适,严禁使用棕绳代替钢丝绳。3、甩钻具前必须对钳尾绳、钳尾销、悬吊绳索、滑轮进行检查,发现问题应及时整改。4、认真检查好刹车系统、大钩等关键部位,满足甩钻具要求。5、认真检查好井口工具,吊卡要保养好,确保灵活好用,其安全锁销应随时检查;液压大钳调整好角度及高
2、度,确保操作方便灵活;两把大钳检查润滑。6、整理清洁好钻台,将井口手工具、钢钎、锤等摆放远离井口,为甩钻具预留尽量多的空间,同时也可避免井口落物;摆放整齐钻杆架上钻具,滑板、滑道清理干净,防止在甩钻具至场地时挂、碰等。7、检查绷绳及悬吊滑轮是否符合要求,绷绳连接、滑轮固定是否可靠。二、甩钻具作业1、甩钻具作业时,二层台操作人员必须系好安全带,扣好钻具后二层台操作人员应手势明确传递信号给刹把操作者,在得到二层台确认后刹把操作者方可上提或下放钻具,在上提钻具时注意防止碰挂二层台。2、液压大钳操作人员按液压大钳使用规程操作,严禁使用机械猫头,液压大钳松扣前应确保其它配合人员手离开钳头,防止伤人。3、
3、甩钻具严禁使用钢丝绳套套母扣端,必须戴提环,检查好提环与气动绞车钢丝绳连接是否牢固,“U”环销子是否连接到位。4、在使用大钳进行钻具卸扣时,做到七不拉:游车摆动大不拉、大钳为咬紧不拉;井口人员站的位置不安全不拉;一把大钳同时咬住两接头不拉;尾绳有断丝不拉;不松提升离合器不拉;扣紧不可硬拉,可敲击或加温后再拉。5、立柱在小鼠洞卸扣后,戴好提环,连接好气动绞车钢丝绳,确保起吊可靠。6、甩第一根单根时严禁使用高速提升,防止因上提速度过快碰及天车。7、气动绞车需安排熟练人员操作 ,并由专人指挥上提下放,钻具从鼠洞中上提时井口人员注意防止钻具转动;公扣端出鼠洞后及时戴好护丝,在戴护丝时气动绞车应刹好,防
4、止钻具下滑砸伤手指。8、使用10mm 钢丝绳缠公扣端面 0.5m 位置,并用“U”型环卡住,用滑轮与绷绳连接,左右气动绞车应相互协作配合好,钻具顺滑板平稳下钻台;钻具下放时大门口应该有专人进行指挥,场地人员先躲到安全位置,钻台上下人员注意配合;气动绞车操作者目送钻具安全到达钻杆架上。9、场地人员滚钻具时不得与钻台人员抢行工作,预防意外事故发生;钻具到达钻杆架上后,母扣端场地人员卸提环注意防止钢丝绳绞到手指或身体其它部位,公扣端应卸开“U”型环,再取下钢丝绳,防止气动绞车操作人员误操作导致意外事故。10、钻具甩完后,要摆放整齐,在垫杆两端进行固定,防止滑落。11、在取下提环、解开公扣端“U” 型环后,由气动绞车提绳端将提环、滑轮和钢丝绳上提至钻台进行下一个单根的拆卸工作,上提过程中应由专人指挥,防止挂到设备和地面人员。甩钻具作业指导书1 目的为了将使用的钻具从井架上安全顺利地甩到场地上,保障作业人员的安全,特制定甩钻具作业指导书。2 范围:适用于钻井队甩钻具作业。3 岗位基本要求(见附表)4 岗位职责(见附表)5 作业程序5.1 作业要求5.1.1 二层台操作人员必须系好安全带,钻杆钩必须拴保险绳,按规定悬挂在井架斜拉筋上。5.1.2 立柱在小鼠洞卸扣后,连接绳套必须拴牢,起吊可靠,甩第一个单根时严禁使用高速提升。5.1.3 靠近钻杆滑行方向不得有阻挡物。
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