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回撤皮带机头安全技术措施.docx

1、回撤皮带机头安全技术措施回撤皮带机头安全技术措施一、基础管理1、工作面概况工作面运输巷沿煤层倾向布置,沿顶底板掘进,长*m,回风巷沿煤层倾向布置,沿顶板掘进,长*m,回风巷出煤巷长*m,总长*m,切眼沿煤层走向布置,长*m。工作面总体趋势为外高里低,运输巷坡度为 35,回风巷坡度变化较小,为25,切眼坡度在 27之间。2、设备情况*工作面皮带输送机型号为 DSJ1200/150,1#皮带长*米,2#皮带*米回撤 400 米还余 200 米,现在需要拆除 2#皮带机头、1#皮带机尾设备,并将 1#皮带机尾延长。2#皮带机头处巷道宽 6米,高 3.5-4 米,采用锚杆支护锚索,机头位置打设有起吊锚

2、杆。二、设备和材料管理1、准备 5T 导链 6 个,40 型大链若干,40 型链环若干,等必要地起吊设备。2、作业前,对作业地点的支护情况进行检查,确保支护安全可靠;并将运巷作业地点处的杂物、浮煤清理干净,废旧设备全部装车外运,确保作业地点路线畅通。三、施工方法1、1#、2#皮带设备回撤:(1)、提前将两部皮带开空,通过游动车松开,然后闭锁张紧车开关及主电机馈电开关和控制开关。由专职机电工到变电所办理停电手续,确保运输巷 1#、2#皮带停电。(2)、在 1#皮带机尾适当位置,把表皮带和底皮带分别打设一副大卡,将皮带夹紧。(3)、选择 1#皮带机尾有铆卡的地方将串条抽出,将 1#皮带机尾架、机尾

3、硬架、机尾辊部分拆除,装车后,依次用绞车拖出外运。(4)、拆除 2#皮带移变电源。依次将机头电机、减速机拆除及机头架、主动辊、游动车,硬架部分拆除,大件如电机,减速机、机头架、主动辊使用导链起吊,小件如机尾硬架,脑架,托辊,护网由人工抬运。装车后,依次用绞车拖出外运。2、1#皮带机尾延长(1)、将 1#皮带中间部分与 2#皮带机尾部分中间加设 H 架、皮带杆、托辊,将两部皮带有效对接,铆卡,拆除打设的大卡。(2)、张紧皮带,按皮带中线、巷道情况,将支好的皮带架支好、摆正,送电试运转调跑偏。四、安全技术措施1、所有作业人员必须学习本措施后方可进行作业,严格执行煤矿“三大规程”和作业规程。2、作业

4、前,必须清理作业现场周围杂物,确保撤退路线畅通。3、作业人员要听从班组长指挥,严禁违章指挥,严禁盲目作业。4、作业前,必须对作业过程中要使用的各项工具进行检查,由当班班长负责,确保工具的完好可靠。5、作业人员必须在顶帮支护完好地点进行作业,严格执行“敲帮问顶制度”,发现有支护不完好的地方必须先支护后作业。6、皮带设备回撤安全技术措施:(1)、拆皮带前首先把皮带上的煤开空,将杂物清理干净。(2)、拆皮带时,先松开张紧绞车,皮带停机后要闭锁开关电源,办理停电手续并设专人监护。(3)、拆皮带时,选择有铆卡的地方将穿条抽出。(4)、拆卸、起吊机头、主动滚等重型设施,必须选择可靠的起吊支点,起吊过程中由

5、班组长安排专人监护、专人指挥。(5)、人工拖运设备时,作业人员要站在提前选择好的安全地点,由专人指挥,同起同落,统一行动。(6)、需要绞车拖运时,要设置移动信号准确指挥绞车开停,小绞车司机必须持证上岗。7、设备起吊装车运输安全措施(1)、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链必须完好可靠,由安全员、跟班队干和班组长共同验收,严禁使用不合格工具起吊作业。起吊器具承载必须大于起吊物重量。(2)、采用导链起吊设备时,导链固定均采用 40 型大链,用马蹄环、M20mm*75mm 的螺丝封口,螺丝必须戴满扣。绳套采用 5 分钢丝绳,绳头一正一反打设配套绳卡,不少于 3 副,间距不得小于 100mm。,严禁用开口环或不完好的大链拴挂,严禁用铅丝联接。(3)、起吊时,尽可能垂直起吊,不得斜拉。

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