下放皮带机大件安全措施.docx

1、下放皮带机大件安全措施下放皮带机大件安全措施+820m 西翼措施巷掘进面由于地质原因导致巷道自然形成 S 型弯道，现有的 65 型皮带输送机已不能满足生产需要，经矿领导开会研究决定，购买了拐弯皮带机，为保证在皮带机大件在下放过程中工作人员及设施设备的安全，特编制皮带输送机大件运输安全措施如下：一、工作内容将拐弯皮带输送机机头大件从地面装车、捆绑、运输、卸车至+820m 西翼措施巷。二、运输路线地面（装车）+770m 井底车场+770m 轨道上山+820m 中部车场石门（人工推车）+820 西翼措施巷（卸车）。三、地面铲车与井下手动葫芦起吊安全注意事项（一）、地面起吊注意事项：1、起吊前必须检查

2、起吊梁是否牢靠，高度与设备高度是否相适宜，确认无误后方可起吊。2、起吊时必须用链条连接，链条之间必须使用 U 型环、螺丝连接，螺母上全丝，链条，U 型环不得有损坏现象。3、起吊前要进行试吊，待起吊链条逐渐张紧，使物件微离地面，检查物件是否平衡，各部件是否有变化情况，试吊 1-2 次，确认可靠后方可正式起吊。4、起吊过程中，吊装件正下方严禁有人员，施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域。（二）、井下起吊注意事项：1、起吊时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用巷道内原有支护锚杆；起吊前，必须将刮板链两端穿入起吊锚杆内联锁固定，确保安全后，方可挂设手动葫芦。2、摘、挂手动葫芦需使用高凳

3、时，必须将高凳支设稳固并有专人进行扶凳；摘、挂手动葫芦时，下方严禁有人，扶凳人员必须站在侧方，防止手动葫芦掉落伤人。3、起吊前，班长必须安排专人严格检查起吊工具的完好情况，严禁使用不合格的起吊工具；起吊时，严禁用电动工具进行起吊。4、起吊前必须进行试吊，试吊高度为 100mm，经试吊无异常后方可进行正常起吊。5、在试吊和正常起吊过程中，必须由班长或班长指定专人观察顶板及起吊用具变化情况，发现问题及时发出信号，停止起吊并进行处理，待处理好后方可再次起吊。6、起吊物件各连接部位必须牢固可靠，人员不得站在机件下方，使用手动葫芦的人员必需站好自己的位置，做好自主保安及其他施工人员的相互保安，听从带班人

4、员的指挥，与工作无关的人员不得在现场逗留。7、起吊时，采用 3T 和 5T 手动葫芦配合使用，并严格检查起吊工具的完好情况，严禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后，必须将手动葫芦小链锁死。8、重物起吊后，人员任何部位严禁处于重物下方，如确需人员进入机件下方作业时，必须保证机件上方有可靠的吊具（即：不得松开手动葫芦及起吊绳索且手动葫芦小链必须锁死），以确保人员安全。四、运输过程安全注意事项1、在运输前，对运输线路进行一次全面检查，确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求，并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于 500mm 的安全距离。2、皮带机的大件要装平板

5、车，大件重心必须居中，并要用链条配连接环及螺栓或用20mm 的钢丝绳固定在平板车上，固定必须牢固、不得松动，以防上、下坡时滑动，每件大件必须固定四道以上。3、皮带机部件在装平板车上时，平板车上用方木垫实垫平。4、在运输过程中，沿途的各部绞车必须完好，安装必须符合运输要求，信号齐全灵活，声光兼备，坡头挡车器和挡车栏必须齐全紧固有效。5、在运输过程中，需要换钩头时，必须等车停稳后并在前后挡车器复位的情况下，才可倒换钩头。6、在斜巷运输过程中，严格执行好“行人不行车，行车不行人”的制度，并在绞车提升范围两头设专人拦人，防止其他人员进入。7、提升前，应派专人检查绞车保护是否齐全可靠，钢丝绳是否完好，方可提升。8、在开绞车前，设置专人打信号，信号工必须认真检查信号、钩头、钢丝绳的固定以及绞车的安装情况，确认安全后，方可打信号提升。五、其他未尽事宜，请严格按照煤矿安全规程执行。特别强调：转向滚筒属于精密物件，在搬运过程中要加倍小心，严禁任何的碰撞！