防止汽轮机超速事故技术措施.docx

1、防止汽轮机超速事故技术措施防止汽轮机超速事故技术措施1、概述玖龙纸业热电厂汽轮机为哈尔滨汽机厂生产的 60MW、单缸、单轴、单抽、冲动凝汽式汽轮机，其型号为 C50-8.83/0.98，主蒸汽压力为 8.83MPa，抽汽压力为 0.981MPa。机组控制采用透平油纯电调控制系统，简称 DEH，硬件采用 ABB 公司的 Symphony 系统。DEH 技术指标如下：转速控制：0-3500rpm 精度：1rpm负荷控制：0-100%精度：0.5%转速不等率：3-6%连续可调系统迟缓率：0.1%机组甩全负荷时，维持空负荷稳定运行，转速超调量7%系统响应时间：50ms2、对调节保安系统的一般要求2.1

2、 调节系统静态特性试验符合设计要求，系统速度变动率不大于 5，迟缓率应小于 0.2。2.2 在正常参数下调节系统应能维持汽轮机在额定转速下运行。2.3 在额定参数情况下，机组甩去额定电负荷后，调节系统应能将机组转速维持在危急保安器动作转速以下。2.4 自动主汽门，高低压调节汽门应能迅速关闭严密，无卡涩，活动试验性能良好，手动危急遮断器或 ETS，主、调门迅速关闭，从开始动作到汽门全关的时间不大于 0.5S（汽门0.25s）。2.5 机组的超速保护控制（OPC）功能符合设计要求，并正常投入。2.6 危急遮断器动作后，各抽汽逆止门及热网逆止门应联动关闭，且关闭严密。2.7 自动主汽门定期活动试验，

3、试验符合要求。2.8 控制油系统应运行正常，油质合格。3、对运行、试验、监测方面的要求3.1 机组安装完毕初次启动定速后，应先试验手动脱扣装置，确认汽门能够迅速关闭后，再恢复 3000 转分运行。3.2 下列情况下机组应提升转速进行危急遮断器动作试验：机组安装或大修后，危急遮断器解体或调整后，停机一个月以后再次启动时；机组进行甩负荷试验前。3.3 进行超速试验时，应满足制造厂对转子温度要求的规定，一般冷态启动的机组应带 10负荷运行 4 小时暖机，然后降至空负荷，与电网解列后进行。3.4 超速试验宜在主蒸汽压力为 4%额定值下进行，避免在高参数下做超速试验，防止调门瞬间开大，造成严重超速。3.

4、5 超速试验前，必须先试 0PC 保护和手动脱扣装置，确保动作正常。3.6 升速应平稳，严禁在超速状态下停留。3.7 当机组转速升至 3360 转/分而危急遮断器拒动时，应立即手动脱扣紧急停机。3.8 试验时除试验人员在机头和操作盘监视控制外，无关人员不得在机头周围停留，无权操作设备。3.9 试验前监视盘表计及各式转速表均经校验合格。2.10 调节保安系统的定期试验应严格按照电力工业技术管理法规中第 3-6-21 条执行。3.11 机组甩负荷试验应在试运行考验性能良好，并取得制造厂家的同意及主管局批准的情况下进行，并制定好试验技术措施方案及安全措施。3.12 无论运行中或试验时，当机组由满负荷突然甩掉全部负荷与系统解列后，当转速升至 3090 转分时，OPC 保护应动作，此时应检查高、中压调速汽门是否关闭；当转速升至 33003360 转分时，机械跳闸，AST 保护应动作，应迅速检查主调速汽门是否关闭，否则应破坏真空手动停机。3.13 以上措施未尽事宜，均按电厂运行规程及上级颁发的有关反事故规定执行。