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车辆检修工安全技术操作规程.docx

1、车辆检修工安全技术操作规程第一章 总则1、必须遵守矿山一般安全规定。2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规定。3、检修人员必须熟悉和掌握车辆的结构、性能、工作原理和技术标准。4、工作中,必须严格执行本规程、车辆检修技术规程及各种规章制度。第二章 操作规程第一节 一般要求1、作业前,必须将使用的设备、工具、工件准备齐全,检查是否符合使用要求。2、斗车入库检修时,未经检查员检查及下达工作票,检修人员不得擅自上车进行修理或操作各种手柄,斗车进入指定检修台位后,车辆必须采取止轮措施。3、检修作业现场禁止随意堆放各种新旧工件及影响作业的障碍物,待安装和拆卸下的各种工件及设备、工具必须整齐稳妥放置在安全地

2、点。第二节 检修作业时1、装卸车箱时,箱斗两侧必须栓挂绳索,用于牵引调整箱斗平衡及角度;上下中心皿销必须对正,并在各接合处涂抹润滑油。2、待安装和拆卸下的车架及车箱底板应使用专用支架架好或放置平稳;待安装或拆卸下的车轮必须采取止轮措施,防止滚动伤人。3、检修三通阀、缓解阀等各种阀门、塞门和检修闸瓦托、清洗制动缸、各种基础制动部件时,必须将风缸、管路内部压缩空气排出,确认无误后,方可作业。4、分解制动缸时,必须使用符合使用要求的销子插入行程勾贝杆端部的孔内,防止弹簧弹出伤人;5、调整制动行程时,禁止将手指伸入调整孔内,更换闸瓦时,必须将闸瓦稳妥地放入闸瓦托内并装好闸瓦钎。6、 分解起翻风缸或箱斗

3、举升时, 必须使用专用的支撑物将车箱支护稳妥,确认无误后,方可进入进行检修作业。7、检修连接器时,应与吊车司机配合好,作业人员之间应联系确认好;在库外检修连接器时,应用木架支护稳妥;压装缓冲器时,必须使用木制垫板,禁止使用其它易滑物件。8、组装、拆卸各种弹簧时,作业人员必须位于弹簧弹出方向的侧面,不得正对其他作业人员,紧固弹簧的螺丝必须拧紧,防止弹簧弹出伤人。 、9、装卸主轴瓦及垫板时,必须使用专用工具,禁止用手操作;装卸制动及翻车软管时,必须将折角塞门关闭。10、使用吊锤(撞杠)击打工件时,上下悬挂必须牢固可靠,作业人员必须互相联系确认彻底,动作协调一致,手及身体其他部位必须远离工件击打部位

4、,站稳扶牢,准确对正击打部位,击打一次联系确认一次,被击打物件上禁止放置工具等物件,禁止未经联系确认连续击打,禁止用力过猛,其他作业人员必须远离悬空悠锤的移动范围。11、车上、车下多层多工种共同作业时,作业人员互相之间必须联系确认彻底,做好呼唤应答,作业人员必须戴好安全帽。12、使用各种工具安装或拆卸工件时,不得用力过猛,防止滑脱、坠落伤人。13、 拆装重量超过 20 公斤以上的工件必须使用起重设备或两人以上搬动,搬动时,动作应协调一致,互相联系确认彻底,做好呼唤应答。第三节 其它工作1、使用起重设备进行吊装作业时,必须由专人负责指挥和安全监护,吊装工具必须符合使用要求,并按规定进行绑挂。2、

5、吊装时,指挥人员与天车工应密切联系,传递的信号应准确无误,认真做好联系确认,呼唤应答,起吊要平稳。3、试车时,应由检查员组织,必须按规定进行详细的检查,检查车辆上下及周围是否有人,确认无误后方可,作业人员必须远离车辆 1.5 米以上,禁止触碰车辆上的转动、伸缩等活动部位。4、检修工作台上的待修工件、工具必须放置稳妥,禁止一端悬空,防止坠落伤人。5、在库外线路上进行检修作业时,必须在车辆的两端装设止轮器,并采取好安全防护措施,必须按本规程所要求认真执行。6、工作结束后,必须将作业现场清扫干净,做好文明生产。第三章 安全技术1、禁止在机械设备转动部位无安全防护装置、带电明线及绝缘不良的电气线路附近作业。2、禁止手持工具、工件等物件攀登车辆。3、禁止车上、车下抛仍工具、工件等物件。4、禁止跨越地沟。5、使用汽油、柴油、洗油等清洗工件时,禁止吸烟,作业现场周围 10米范围内禁止动用明火,盛放上述物品的容器必须放到指定安全的地点进行存放。6、禁止非作业人员进入检修作业现场。7、禁止使用有缺陷的各种吊装工具。8、上下皿不吻合时,禁止将手靠近摇枕或手扶中心销子。9、在车箱尚未放平垫稳时,车箱上下禁止有人或进行检修作业,10、吊装作业时,起吊物上、下禁止有人作业、停留或通过,起重设备禁止从作业人员及设备上方通过。

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