1、搪瓷反应釜安全操作规程一、性能用途:抗酸腐蚀性能优良,一般用作反应器或贮罐,在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用,但不适用于碱性介质、氢氟酸等。二、安全操作条件:1、允许最大操作压力:罐夹套内 6kg/cm2,罐内 2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。2、检查与反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。4、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。5、10m3 以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。6、严格执行工艺操作规程,密切注
2、意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。7、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。8、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。9、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。10、停车;若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。三、允许操作温度:-30250。四、适用酸碱度:PH10 。五、安全使用和维护事项:1罐内外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脱落;2不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时,必须在罐内部冲水后方可使用;3反应器的充填系数为 75%,贮罐不超过 90%;4敞口放置时,防止硬物掉入,以免损坏搪玻璃;5罐卡有松动或掉落时,应及时紧固;6对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查,如发现损坏及时更换;7基础完整、紧固,各部连接螺栓应齐全、紧固;8主体整洁、油漆完好,无跑、冒、滴、漏现象;9室外最低气温在 0以下时必须放尽存水;10安全防护装置完好;11内容物温度在 110需冷却时,应先开冷却水,待内容物冷却到 50以下时,才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却,以免温差过大,引起搪玻璃开裂。
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