煤层冲击倾向鉴定试行技术规范.docx

1、煤层冲击倾向鉴定试行技术规范煤层冲击倾向鉴定试行技术规范煤层冲击倾向的鉴定试验工作除应遵守煤炭工业部颁发的煤和岩石物理力学性质测定方法外，还应遵守本规范的规定。第一节一般规定 1、煤层的冲击倾向分三类，强烈冲击倾向、中等冲击倾向和无冲击倾向。强烈冲击倾向煤层及中等冲击倾向煤层统称为有冲击倾向煤层。2、煤层的冲击倾向鉴定以井田为单位进行，鉴定试行工作由煤炭工业部指定单位负责。3、煤层冲击倾向鉴定的结果由鉴定试验单位报煤炭国，并通知有关单位。4、已发生破坏性冲击地压的煤层属于有冲击倾向煤层。第二节鉴定方法 1、用煤样动态破坏时间 DT、冲击能量指数 KE 与弹性能量指数 WET 等指标鉴定煤层的冲

2、击倾向，各指标的界限值见表 1。表 1煤的冲击倾向鉴定指标值DT（ms）5050DT500500DE（注）55KE1.51.5WET55WET22鉴定结果强烈中等无注：煤样的全应力应变曲线属类时，不计算 KE 值，煤的冲击倾向指标用煤样力学试验方法求得，每种煤样的试件不得少于 10 件，否则应在鉴定试验报告中说明。（一）煤的动态破坏时间测定煤样的动态破坏时间是煤试件在常规单轴压缩试验条件下，从极限载荷到完全破坏所经历的时间，用符号 DT 表示。一、仪器、设备1、载荷传感器2、动态应变仪：工作频率2000HZ3、记录仪工作频率1000HZ 的磁带记录仪或光线示波器。4、信号处理仪器（1）记忆示波

3、器：时间精度优于 1mS。（2）XY 函数记录仪 5、材料试验机二、试件规格，加工精度及数量6、试件采用直径为 50.60.2Cm，高径比为 20.2 圆柱体或采用 5510 Cm（公差与圆柱体相同）的方柱体试件。不能制取试件时，应在试验结果中加以说明。7、试件加工精度（1）试件两端面不平行度不得大于 0.01 Cm。（2）试件上下端直径偏差不得大于 0.02Cm。（3）轴向偏差：在试件检测台上，要求试件与直角尺垂边无明显缝隙。8、每组试验试件数为 10 件三、试验系统 9、根据试验采用的记录装置不同，试验系统分为两类，见图 1、图 2。1上加压板：2试件；3载荷传感器；4球形座；5下加压板；

4、6位移传感器；7磁力表架；8动态应变仪；9记忆示波器；10磁带记录仪；11函数仪。26 页图 21上加压板；2文件；3载荷传感器；4球形座；5下加压板；6光线示波器；7动态应变仪。四、测定步骤、10、首先对试件进行编号并检查试件加工精度，测量试件尺寸，对试件节理、裂隙，含水状态等及加工过程中出现的问题进行描述。填入记录表表格。11、选择压力机度盘，一般应满足下式：0.2POPmaX0.8Po式中：PO压力机度盘最大值，XN；PmaX预计最大破坏载荷，KN12、开动压力机，使其处于工作状态，将载荷传感器，试件置于压力机下加压板中心，并使三者轴线重合，调整球形座，使试件受力均匀。为防止碎块飞溅，应

5、加保护罩。13、按各仪器使用方法连接电路、预热、调试与检查，使其处于工作状态，选择合理的记录速度、增益，保证测试精度优于 1mS，使在最低和最高载荷下信号不失真。14、先启动磁带，然后每秒 0.51.0NPR的速度对试件加载直至破坏，继续记录 5 秒钟后停止磁带机记录。记录破坏载荷、带速、道数、放大倍率、磁带走码及试验过程中出现的现象，对破坏状态进行描述或摄影，填入记录表内。15、磁带机倒带到初始带码，以记录时的带速与放大倍率回放载荷信号。用记忆示波器捕捉煤试件的动态破坏过程，用 XY 函数记录仪将动态破坏时间曲线绘制在座标纸上，标注试件编号、破坏载荷、时间标距及破坏时间。16、如果采用光线示

6、波器记录时，首先取 35 件测定平均单轴抗压强度，估计动态破坏时间与试件的载荷值，然后按 10、11、12、条规定进行。17、开动压力机，以每秒 0.51.0MPa 的速度对试件加载至极限载荷的 70%以后，按下光线示波器的走纸钮至试件完全破坏，停止走纸。18、取下记录纸在日光灯下照射几分钟后，动态破坏时间显示出来，记下时间轴标距值及破坏载荷值，五、测试结果计算 19、由动态破坏时间曲线计算每个试件的动态破坏时间 DT(图 3)单位为毫秒。CT(mS)DTn20、每组试件的动态破坏时间算术平均值按下试计算并取整数：DT=lnMDTii=l 试中 DT试件平均动态破坏时间， mS；DTi第 I 个试件动态破坏时间，mS；n每组试件个数。试验结果按表 1 判据鉴定。(二)弹性能量指数测定弹性能量指数是煤样在单轴压条件下，破坏前所积蓄的变形能与产生塑性变形消耗的能量的比值，用符号 WET 表示。本规范采用 XY 函数记录仪自动绘图法测定弹性能量指数，当不具备自动绘图设备时，也可采用电阻应变片法测定弹性能量指数。一、仪器、设备 1、仪器(1)位移传感器(2)载荷传感器(3)动态电变阻应变仪(4