电子制造企业安全风险辨识分级管控清单.docx

1、6 电子制造企业安全风险清单电子制造企业安全风险清单 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 较大危险因素较大危险因素 易发生的事易发生的事 故类型故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 责任人责任人 （一）厂房（一）厂房 1 易燃易爆物质管 理 未采取防火、 防爆措施，导 致火灾爆炸 火灾 其他爆炸 （1） 所选用的工艺设备和公用工程设备应具有相应的 防火、防爆性能。 （2）对可能突然放散大量有爆炸危险物质的建筑（或 工作间） ， 应设置事故报警装置及与之联锁的事故通风 系统。 电子工业职业安 全卫生设计规范 （ GB50523 ） 第 4.3.3 条 2 室内管道布局 室内管道布置 不

2、合理，介质 泄露，导致中 毒和窒息，火 灾爆炸 中毒和窒息 火灾 其他爆炸 （1）输送易燃、易爆、助燃、有毒介质的管道严禁穿 越生活间、办公室、配电室、控制室。 （2）输送易燃、易爆、助燃、介质的管道、管件、阀 门、泵等等连接处应严密，管道系统应采取静电接地 措施。 电子工业职业安 全卫生设计规范 （ GB50523 ） 第 4.3.9/5.1.10 条 3 管道的安全防护 管道内流动的 易燃易爆介质 因静电作用或 超压， 导致火 灾和爆炸 火灾 其他爆炸 （1）输送助燃、易燃易爆介质的管道中，少于 5 枚螺 钉连接的法兰应接跨接线， 并定期测试。 （2） 可能产生超压的管道应当设置安全泄放装

3、置， 并 确保其灵敏、可靠。 （3）对于 TSGD0001-2009 第 130 条和第 131 条规定 的管道应分别设置放空阻火器和管道阻火器， 并符合 相关规定。 压力管道安全技 术监察规程 工业管 道 （TSGD0001） 第 130、131 条 4 管道的敷设和支 架 管道敷设位置 不合适或支架 容器爆炸 （1） 架空管道穿过道路、 铁路及人行道等的净空高度， 以及管架边缘与其他设施的水平距离均应符合相关规 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 较大危险因素较大危险因素 易发生的事易发生的事 故类型故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 责任人责任人 不牢固， 导致 管道泄漏时不

4、 易发现而发生 爆炸 定。 （2）B 类流体管道不得安装在通风不良的厂房内、室 内的吊顶。建（构）筑物封闭的夹层内， 不得穿过与 其无关的建（构）筑物、生产装置、辅助生产及仓储 设施、贮罐区等，在明沟中不宜敷设密度比环境空气 大的 B 类气体管道。 （3）架空管道支撑、吊架应牢固，高度合适。 5 产生有毒气体的 工作区域 未采取防护措 施，导致中毒 和窒息 中毒和窒息 在生产中可能突然逸出大量有害气体或易造成急性中 毒气体的作业场所，必须设置泄露自动报警装置和与 其联锁的事故通风装置及应急处理装置。 电子工业职业安 全卫生设计规范 （ GB50523 ） 第 5.1.4 条 6 溶剂清洗器件

5、使用白电油等 溶 剂 清 洗 器 件，未采取防 护措施导致操 作人员健康损 害 中毒和窒息 其它伤害 （1）采用无毒、低毒的溶剂。 （2）设置通风设施。 （3）配备劳动防护用品。 （4）建立职业健康档案。 （二）污水处理（二）污水处理 1 污水处理池清理 通风不良， 易 造成有毒有害 气体（甲烷、 硫化氢等）积 聚，造成中毒、 爆炸 中毒和窒息 其他爆炸 （1）在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。 （2）必须严格执行危险作业审批程序， 办理有限空 间作业票。 （3）作业前， 应先通风， 现场作业人员在佩戴好防 毒面具、安全带等防护用品的前提下，排净池内的物 料；再检测，对池内硫化氢、氧气含

6、量检测合格后方 参照 有限空间作业 安 全 技 术 规 程 （DB33/707） 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 较大危险因素较大危险因素 易发生的事易发生的事 故类型故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 责任人责任人 可作业；池口至少设两人进行监护，并能正确使用防 毒面具、空气呼吸器等防护用品。 （4）进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用 机械通风， 通风换气次数不能少于 3-5 次/h。 通风换气 应满足稀释有毒有害物质的需要。作业时，操作人员 所需的适宜新风量应为 30-50m3/h。 （5） 监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全 设施与个体防护用具。 （6）作业时间超过 30min 时，必须重新进行池内气体 检测。 （7）作业结束后，清理干净池内工具、杂物，作业和 监护人员签字保存记录。 （三）空压机（三）空压机 1 空压机周边环境 空压机产生的 高温气体引燃 易燃易爆物质 而导致火灾和 爆炸 火灾 其他爆炸 （1）空压机周边不得存放易燃、易爆物品。 （2）周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。 2 空压机及管道 保护装置、安 全阀、压力表 失灵而导致压