涉氨制冷企业安全风险辨识分级管控清单.docx

1、9 涉氨制冷企业安全风险清单涉氨制冷企业安全风险清单 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 较大危险因素较大危险因素 易发生的事易发生的事 故类型故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 责任人责任人 （一）制冷（一）制冷 1 制冷机房 液氨储罐、压 缩机、调节站 等，液氨泄漏 容器爆炸 中毒和窒息 （1）必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺 设计说明，确定储氨单元的存氨量。 （2）构成重大危险源的冷酷， 应登记建档、 定期检测、 评估、监控、备案等； （3）贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器 均设高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供 液装置。 （4）系统应设冷凝压力超压

2、报警装置。 （5）制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气 浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到 100ppm 或 150ppm 时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷 机房内的防爆事故排风机。 （6）制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆 型。 （7）贮氨器上方宜安装水喷淋系统。 （8）氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外应按 有关规定设置消防栓，并采用开式喷头。 （9）构成重大危险源的单位应至少配备正压式空气 呼吸器 2 套， 其他防护器具应满足岗位人员一人一具。 冷库设计规范 （GB50072） 冷库安全规程 （GB28009） 防雷减灾管理办 法（修订） （中国 气象局第 24 号

3、令） 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 较大危险因素较大危险因素 易发生的事易发生的事 故类型故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 责任人责任人 非重大危险源单位应根据实际需要至少配备 1 套隔离 式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、 胶靴和化学安全防护眼镜。定期进行液氨泄漏应急演 练。 （10）制定落实液氨泄漏现场处置方案，每年不少于 两次的应急演练。 （11）每半年对避雷设施进行一次检测。 2 液氨管线 液氨管线超压 破裂造成液氨 泄漏 中毒和窒息 液氨管线禁止穿过有人办公、休息和居住的建筑物。 3 生产车间 用氨设备、液 氨管线超压破 裂造成液氨泄 漏 中毒和窒息

4、（1）用氨场所应有醒目的安全警示标识。 （2）车间应安装氨气浓度报警装置， 并与液氨管线快 速切断阀、事故排风系统连锁。 （3）液氨管线禁止穿过偶人员办公、 休息和居住的建 筑物。 （4）人员较多的生产场所的空调系统不得采用氨直 接蒸发制冷，应用其他介质进行二次换热或采用单独 的环保型冷媒空调系统。 冷库设计规范 （GB50072） （二）建筑及消防（二）建筑及消防 1 厂房设计 有爆炸危险性 的厂房设计不 符合要求可能 会造成事故后 果扩大 容器爆炸 （1）有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位 应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质 墙体和门窗，门、窗应想外开启。 （2）泄压面积

5、应经过计算， 并符合GB50016-2014中第 3.6.4条的要求。 建筑设计防火规 范 （GB50016） 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 较大危险因素较大危险因素 易发生的事易发生的事 故类型故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 责任人责任人 2 消防设施 未设置自动火 灾报警装置， 未设消防水系 统与消防通道 火灾 主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易 发生火灾的建构筑物，应设置自动火灾报警装置，应 设置消防水系统与消防通道，并设置警示标志。 建筑设计防火规 范 （GB50016） 3 电器防爆 易燃易爆场所 未设置防爆电 器或等级不够 触电 火灾 其他爆炸 （

6、1）防爆场所应配用防爆电器。 应根据爆炸性危险区 域的等级及爆炸性气体混合物的级别、组别，正确选 择相应类型的级别和组别的电气设备，并应安装漏电 保护装置。敷设的配电线路必须穿金属管保护。 （2）每层厂房应设独立电源箱，使用断路保护器。 爆炸危险环境电 力装置设计规范 （GB50058） 4 电气线路 临时线路未安 装总开关控制 和漏电保护装 置 触电 （1）临时线路敷设符合安全要求， 应安装总开关控制 和漏电保护装置。 （2）临时用电设备 PE（保护接地线）连接可靠。 电压配电设计规 范 （GB50054） （三）特种设备（三）特种设备 1 压力容器、管道 超压使用、安 全装置缺失或 失效 火灾 物体打击 容器爆炸 （1）容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能 遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管 道不应超压运行。 （2）应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、 压力表、液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置。 （3）容器、 管道使用单位应当在工艺操作规程和岗位 操作规程中，明确提出容器、管道的安全操作要求。 压力容器使用管 理规则 （TSGR5002) 压力管道安全技