BBS行为安全管理（58页）.pptx

1、CONTENTS,目录,安全管理基本理念,01,基于杜邦安全训练观察方法（STOP,Anything that can go wrong will go wrong,墨菲定律,事故隐患,事件,未遂事件,事故,杜邦安全管理十大基本理念,2,各级管理层对各自的安全直接负责,1,所有的安全事故是可以预防的,5,安全是被雇佣的条件,4,安全是被雇佣的条件,6,各级主管必须进行安全检查,3,所有安全操作隐患是可以控制的,9,良好的安全就是一门好的生意,8,工作外的安全和工作内安全同样重要,10,员工的直接参与是关键,7,发现安全隐患必须及时消除,要减少风险，必须从底部开始，把写事故报告改为鼓励员工写出隐

2、患和隐患治理报告,金字塔理论,操作工滑了一下，摔倒在地，头撞到泵上，死亡,操作工滑了一下，摔倒在地，腿摔断了,操作工滑了一下，扭伤脚,操作工滑了一下，但没摔倒,泵旁边泄漏的润滑油未及时清理,Incidents,布莱德利曲线,杜邦安全管理十大基本理念,基于杜邦公司10年的对于可记录事件的统计，表明导致事故的原因具有以下的分布规律,不安全因素： 个人防护装备 人员的位置 人员的反应 工具与设备 程序与秩序 不安全行为类导因总计 不安全条件类导因总计,导因权重（%） 12 30 14 28 12 96% 4,100,总计,思考：回归原点，造成事故的原因是什么,杜邦安全管理十大基本理念,零”目标,所有

3、事故都是可以预防的， 我们的目标是：零,行为安全管理基础认识,02,基于杜邦安全训练观察方法（STOP,行为安全管理BBS（Behavior-Based Safety Approach,什么是行为安全管理BBS,美国杜邦的安全观察工具（Safety Training Observation Program） 英国BP石油公司的ASA(Advanced Safety Auditing) 美国陶氏化学公司的BBP(Behavior-Based Performance) 德国巴斯夫公司的AHA(Audit, Help, ACT) 德国拜耳公司的BO(Behavior Observation) 丰田汽

4、车公司的安全观察6(Safety Tiyota Zero Accident Program 6 Items) 中海油的“五想五不干”行为安全观察系统 中石油行为安全观察与沟通管理规范,著名跨国公司的广泛应用,行为安全管理（Behavior-Based Safety Program）操作简单、容易推行，且成效显著，推行的著名企业有,BBS在工作界的成功实践,美国杜邦公司上世纪80年代在公司内部推行安全观察项目，18个月内将工伤事故率降低了75%，且： 管理者-改善沟通、督导及管理的技巧 员工-提升安全的意识 事故事件-减少50%-60% 赔偿或成本-降低,备注：现在，杜邦DSR开发除了STOP安

5、全训练课程，旨在提高观察人员安全审计的技巧，强化安全工作，并改正不安全的行为及状况。它帮助了包括杜邦在内的很多跨国公司减少了在工作中的伤害,厂长,车间主任,部门经理,部门经理,一线主管,车间主任,一线主管,STOP管理员,培训,资源需求：建立审计机制，提供培训,安全训练观察方法（STOP）起源,认识ABC行为模型,BBS方法多以ABC行为模型为开发原则 ，但在实际运用过程中，各企业必须结合具体的实际情况设计和实施,培训不足 不良习惯 不负责任的态度 风险宿命论/感知度 缺乏激情 缺乏情感的沟通 缺乏知识&技能,省时、省力 舒适 避免冲突 惩罚 称赞 伤害 奖励,当前因与后果一致时，信任就产生了

6、，而当前因再次出现时，就更有可能促使相应的行为发生,ABC模型说明,一个系安全带事例,P/N正面/负面；I/F即刻/未来；C/U肯定/不确定,ABC模型事例,ABC模型事例说明,一个系安全带事例,STOP是指对一名正在工作的人员观察30秒以上，以确认有关任务是否在安全地执行，包括对员工作业行为和作业环境的观察。 行为安全观察分为有计划的和随机的,安全训练观察方法（STOP）基本介绍,使领导关注安全工作 提高员工的安全意识，激励员工 提供沟通平台，增强双向平等沟通的技巧 大幅度减少伤害及意外事件，降低事故赔偿或损失成本 了解安全标准的理解和应用的程度 了解安全管理运作良好的部分，识别体系中薄弱环节 建立安全生产预警机制,安全训练观察方法（STOP）优点,可以帮助企业,安全训练观察方法（STOP）不同之处,识别企业HSE管理体系中的薄弱环节 建立安全生产预警机制 减少与事故和伤害的成本 营造安全文化氛围,提供双向沟通平台 提升整体安全意识，及时发现不安全行为，避免伤害的发生与财产损失 强化安全的工作习惯、消除危险的行为、减少伤害,落实有感领导，展现领导承诺，体现关注安全 提高观察、沟通和安