1、交底内容:1、进入现场必须正确佩戴安全帽,严禁酒后作业!2、脚手架上不得集中堆放钢筋,应随使用随运送。3、绑扎立柱和盖梁钢筋时,不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。4、绑扎在建施工工程的盖梁、立柱和防撞墙等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业,无脚手架必须搭设水平安全网。盖梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。5、夜间应使用低压照明灯具。6、起吊钢筋时,必须有专人进行指挥,吊装附近禁止入内;严禁长短料混合吊运,严禁一点吊。7、绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。8、在雷雨时或必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。9、使用各种规格板头,要符合钢筋直径的要求,不
2、能随便使用。弯料时人要站稳,用力不过猛,防止板头滑脱,摔倒伤人。10、人工断料,敲锤与持钢筋者应立成斜角。11、切割机使用时,注意周围易燃易爆物品。防止断斜时明火造成火灾。技术负责人交底人安全监督接底人分项工程/工种钢筋工(后台)交底内容:1、切断机操作人员(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后拌动皮带轮检查齿轮间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。(2)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退时送料刀口。并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。(3)钢筋切断应在调直后进行,
3、 多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。(4)切长料时应设置送料工作台, 并设专人扶稳钢筋, 操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm,手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。(5)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。(6)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。2、调直机操作人员(1)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。(2)使用调直机作业时,机械上不得堆放物料、工
4、具等,避免震动落人机体。送钢筋时,手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。(3)作业中机械周围不得有无关人员,严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时,作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时,应采取措施防止端头弹出。(4)调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时,必须低速运行。(5)喂料前应将不直的钢筋头切去,导向筒前应装一根1m长的铜管,钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内,当钢筋穿人后,手与压棍必须保持安全距离。(6)圆盘钢筋放人放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。已经调直的钢筋, 必须按规格、 根数分成小捆, 散乱钢筋应随时
5、清理堆放整齐。3、弯曲机操作人员(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩牢固可靠,经空运转确认合格后,方可作业。(2)操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行即从正转停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。(3)使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时,应设置工作架,设专人指挥,操作人员应与辅助人员协同配合,互相呼应。弯曲未经拎拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。(4)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。(5)严禁在弯
6、曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。 弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。(6)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。4、钢筋冷拉机操作人员(1)根据钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应封闭式导向精轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能看见全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m。冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2M以外。用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300MM以内。配重架四周设栏杆及警告标志。作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置齐全牢靠。确认后方可操作。每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。导向滑轮不得使用开口滑轮,维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交
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