1、空压岗位作业规程一、接班:1、穿戴好劳保用品;2、面对面接班,了解设备运行状况和故障处理情况。二、作业准备:1、检查机组其主体及所有辅助设备、管线、电气、仪表、确认正确和正常方可准备启运运转;2、检查油箱中的油位和油温是否正常,油温太低时,可启动电加热器加热油, 油温不低于 25oC, 油质达标准 (L-TSDA46 气轮机油 GB11120-89) ;3、测量仪表及安全控制联锁系统灵敏完整可靠;4、关闭进口导叶调节器(启动时开至 5 度)和油冷却器进水口阀门;5、打开压缩机出口管道的放空阀,润滑油管道的供油阀门,冷却循环水主管道闸阀,中间冷却器进水闸阀,所有回水管阀门,中间冷却器水侧排气阀门
2、(排气后关闭) ;6、检查冷却水流动是否通畅,保持水压在 0.35MPa;7、启动主油泵,开排油烟机,校正安全阀,再次检查油箱中油位及高位油箱回流管是否有油,油冷却器(油侧)油过滤器;8、停止主油泵工作,当油压降至 0.12MPa(表压)能发出报警,同时自动启动辅助油泵, 使油压保持在 0.15-0.2MPa (表压) , 当油压高于 0.2MPa,自动停辅助油泵,即油泵自动联锁装置正确,如不正常处理好后在开车;9、盘车,机体内部无异常声响,转动灵活自如;10、模拟试车,正常后开车。三、作业实施1、开车:(1)根据电动机的操作规程启动,注意电流表上的指示数值;(2)仔细听测压缩机和增速齿轮内部
3、的声响,各轴承的温度应不得超过 65,轴承温度比供油温度高 10到 20为标准,但各个轴承温度是不同的,轴承温度相对油温高 30是没问题的,注意观察空压机在线轴振动监测系统的振动幅值变化情况,如振动太大,需停车检查;(3)出口温度达 35-45之间时,打开油冷却器出水口闸阀,调节水量,油温保持在 35-45之间油冷却器中的水压保持低于油压;(4)检查各冷却器水量、水压、水温以及润滑系统油压;(5)无负荷运转 5-10 分钟进行负荷运转,徐徐打开调节导叶至 90 o,加大空气流量,将 V1015 全关,逐步关小压缩机出口放空闸阀提高压力,出口压力升高间隔为 0.2、0.3、0.4、0.5MPa 逐步进行,每升一次应停几分钟,观察运行情况、电流值变化、热膨胀情况及机组压缩流量变化等;(6)负荷运转 30 分钟后,确认正常,逐步打开压缩机出口闸阀,关闭放空阀,投入正常生产运转,进行送气。2、严格按照日常点检表内容做好空气压缩机的点检工作。3、每小时抄表一次,内容为:压缩机 1-4 级排气压力,进口真空度,进口流量,主进水管冷却水量、水压、进水温度、油温、油压、各级轴承温度,各级轴振动值、电流电压。4、每班须对设备及附属设备擦一次,保持光亮,现场各设备操作台面无灰尘,油污、清洁。
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