1、臭氧制备岗位安全规程1 本岗位的易发事故类型为:火灾、爆炸、机械伤害、中毒(臭氧) 、高空坠落、电气伤害、物体打击、液氧冻伤,2 岗位所涉及的危险化学品为液氧、臭氧2.1 氧气危害识别2.2 臭氧危险、有害识别臭氧属于强氧化剂,人吸入后会从仅仅感觉到难闻,到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激,引起咳嗽、头痛、喉咙痛,直至肺水肿。在感觉到车间环境中有一定的臭氧泄漏的情况下,需要尽快启动车间排风装置,必要时需要佩戴防毒面罩,停机或紧急停机(启动紧急停机按钮) ,强制排风后,查找泄漏源点并及时处理。3 紧急停车的一般程序为:3.1 发现异常现象时,及时通知相关岗位、调度、车间领导反应情况,判断是否需要
2、紧急停车。3.2 如果是紧急停电,则联系电工,等待来电3.3 在处理所有以上非正常现象过程中,必须正确使用防护用品;3.4 加强岗位巡回检查,发现异常及时反映并处理;4 常见故障处理4.1 如果液氧储槽相关附件出现故障,必须通知车间管理人员,做出相应处理.4.2 如果臭氧发生机组出现故障,立即停车,然后请电气、仪表维修人员或制造厂家处理。5 重要的工艺指标为:5.1 冷却水进水温度不大于 35 摄氏度;5.2 液氧含量要求大于 99.6%,液氧供气压力要求大于 0.25MPa;5.3 臭氧发生机组电源 380V/3P/50HZ;5.4 臭氧发生机组工作压力 0.095MPa,允许波动 5%;6
3、 电气设备和电气控制设备操作注意事项:6.1 必须保持用电设备接地完好、有效,防止触电6.2 不能在潮湿的地面操作6.3 电器线路要严格按照有关规定进行防爆、防触电处理6.4 岗位人员要经常检查用电器的安全状况,发现故障、电线破损、防爆软管损坏等不正常现象,及时汇报并联系电工,必须由电工维修,岗位操作工不得自行处理。7 个体防护要求7.1 进入工作现场必须正确佩备防护用品;在处理物料泄漏时应佩戴防毒面具、浸塑手套、防护服、必要时佩戴空气呼吸器等防护用品。7.2 在巡查时应佩戴安全帽、浸塑手套。7.3 作业人员应保证防毒面具、空气呼吸器、滤毒罐、手套、防护镜等劳保用品的清洁、完好、定点放置,禁止
4、随意堆放和丢弃。8 本岗位的重要安全设施应保证处于正常状态,安全设施有:灭火器 2 只9 接毒应急处理:9.1 发现泄漏,立即停车,佩戴空气呼吸器,查找泄漏源,堵漏处理。无关人员撤离毒区。9.2 一百年来,臭氧使用过程中无中毒死亡案例。10 其他安全注意事项10.1 臭氧发生机组的安装、检修、和使用,要在设备厂家的技术指导下进行。10.2 原料气(氧气)需要满足质量要求。10.3 臭氧出现泄漏时,需要尽快启动车间排风装置,必要时需要佩戴防毒面罩,停机或紧急停机(启动紧急停机按钮) ,强制排风后,查找泄漏源点并及时处理10.4 臭氧脱色反应塔中排放的气体, 可能含有较多的臭氧, 不适合呼吸用,必
5、须采取废气处理以及个体防护的安全措施,避免任何副作用。10.5 臭氧发生机组的机柜中的高压变压器产生 5000 伏特左右的高压,因此,在臭氧发生机组工作过程中,严禁打开机柜,靠近高压变压器以及高压线相连接的器件。10.6 一旦出现机组漏电现象,应立即关闭电源,马上联系电工处理,查找漏电原因(受潮、灰尘较多、线路老化或其他原因) ,必要时联系设备厂家提供技术支持。10.7 臭氧发生机组某些位置贴有安全警示,使用时必须遵照执行,无视这些警示将造成恶性事故或威胁生命安全。10.8 不要让臭氧、氧气、以及尾气靠近火源或易燃易爆的化学物质。10.9 禁止在工作间堆放易燃易爆物品。10.10 臭氧发生机组
6、不工作期间必须将设备加锁,防止非固定操作人员启动设备。10.11 只允许有资质的人员进行拆卸、安装、维护和维修臭氧发生机组。10.12 精心操作,杜绝违章,不得酒后上岗、不得睡岗脱岗、迟到早退,不得干与生产无关的事。上岗前佩戴好劳动防护用品,加强岗位巡查,严格交接班制度,严格认真做好各项记录,认真执行操作规程,操作前必须检查设备是否完好有无异常。10.13 杜绝物料跑冒滴漏,防止发生火灾、中毒、环境污染事故;10.14 严格按照安全操作规程使用臭氧发生器。10.15 本岗位所有设备设施需要有效进行接地,保证接地良好。平时加强接地的检查检测。10.16 必须保持岗位应急器材完好,不得挪用应急器材,不得占用应急通道。10.17 本岗位在涉及特殊作业(比如动火、登高、临时用电、设备检修、等)时,要按照规定办理相关作业手续,落实安全防护措施。10.18 定期检查设备及生产状况,发现异常立即停车处理10.19 本岗位动设备存在机械伤害以及触电事故隐患,必须加强管控,要严格执行相关安全管理措施。检修程序按规定执行,检修后按照检修设备的不同,首先根据设备安全操作规程对设备进行检查,确认设备运转正常后
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