1、制冷站操作规程1、 岗位职责 1.1 负责向各车间提供低温冷却水 1.2 负责制冷机组, 冷水泵、热水泵等本岗位所属机械设备的开、停正常运转和事故处理负责各设备润滑加油工作。1.3 负责本岗位计量仪表,阀门的维护保养工作,配合有关单位进行设备检修,验收工作。1.4 严格监视非本岗位人员进入生产区域,预防烫伤、冻伤。2、工艺流程吸收器出口稀溶液,由溶液泵输送进入高压发生器,在高压发生器中稀溶液被在管内流动的工作蒸汽加热沸腾,产生冷剂蒸汽,溶液被浓缩成中间溶液。中间溶液,经高温热交换器进入低压发生器,被来自高压发生器内的冷剂蒸汽加热成为浓溶液,并产生冷剂蒸气。高压发生器中产生的冷剂蒸气与低压发生器
2、中产生的冷剂蒸汽一起,进入冷凝器,产生的冷剂水,经 U 形管节流后进入蒸发器。部分冷剂水蒸发,而大部分冷剂水由冷剂泵输送,喷淋在蒸发器管簇上,吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发,喷淋在蒸发器管簇上,吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发,使管簇内冷水的温度降低,从而达到制冷的目的。由低压发生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器,淋激在吸收器管簇上,被在管内流动的冷却水冷却。温度降低后,吸收来自蒸发器的冷剂蒸气成为稀溶液。 在制冷机组内冷却后的 16低温水用泵送到冷凝鼓风工段间接冷却焦炉煤气,升温到 21的高温水返回制冷机组继续冷却,循环使用。制冷机组循环冷却水进水温度 32,出水温度 38。3、工
3、艺指标 3.1 低温水进口量温度223.2 出口温度163.3 冷水流量300m3/h3.4 循环水进口温度323.5 循环水出口温度383.6 制冷机制冷量1450KW4、基本操作 4.1 运转监视4.4.1 作好运转记录、分析机组是否运转正常。4.1.2 高、低压发生器、吸收器和蒸发器的液位,防止高压发生器液位过低,损坏传热管,蒸发器液位过低会引起冷剂泵“吸空”。4.1.3 观察屏蔽泵运动情况,当泵壳温度高于80时,应停止运行,并查找引起温度过高的原因。4.1.4 工作蒸气压力是否在规定范围内。4.1.5 当出现下列任一情况时,均应立即关闭工作蒸气。a、 断水或屏蔽泵发生故障。 b、 严重
4、漏气。 c、 液位异常升高。 d、 断电 4.2 启动前准备:4.2.1 机组初启动前应准备好技术资料及仪器仪表和常用工具。4.2.2 检查现场管道。4.2.3 供热系统检查。4.2.4 检查抽气系统。4.2.5 机组接线检查。4.2.6 溴化锂溶液的充注。4.3 启动前程序 4.3.1 先开启冷水泵,观察进出口之压差,确认流量满足要求。4.3.2 开启冷却水泵。4.3.3 打开蒸气凝水旁通阀, 把管路之凝水排净后关闭。 4.3.4 按“自动”触摸键。 4.3.5 待冷却水进口温度超过 32时,开启冷却塔风机。4.4 停机程序 4.4.1 按“停机”触摸键。4.4.2 机组“自动稀释完毕”切断
5、电源。4.4.3 关冷却塔风机,关冷却水泵。4.4.4 最后关闭冷水泵。5、运转操作 5.1 机组手动运行步骤5.1.1 启动冷水泵徐徐打开冷水泵排出阀;向机组输送冷水,并调整流量至额定值。5.1.2 启动冷却泵徐徐打开冷却水泵排出阀;向机组输送冷却水,并调整流量至额定值。5.1.3 开启蒸气手动阀,打开冷水排放阀,把蒸汽输送管中的凝水排放净,把蒸汽压力调整到额定压力。5.1.4 打开机组控制柜内的电源开关,接通机组电源,触摸屏进入主画面,按“开机密码”输入开机密码按确认后,根据触摸屏显示画面提示进入制冷手动运行菜单。5.1.5 依次启动“冷水泵”、“冷却水泵”、“溶液泵”、“冷剂泵”触摸键。启动电动调节阀使之开启度 20%,运行 58min 然后徐徐增大阀门开启量,直至达到 100%,机组进入正常运行,当屏显示冷却水进口温度28时,启动“冷却塔”。
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