窑炉烧成工安全操作规程.docx

1、窑炉烧成工安全操作规程1，工作时，必须穿戴劳动保护用品，严禁穿短裤、拖鞋、凉鞋，防止高温烫伤。2，送气、点火必须提前开启排烟风机 3-5 分钟，再进行，防止窑内煤气浓度过高，产生炸窑。3，定期对煤气分支管道和煤气阀门检查是否泄漏，如发生泄漏应及时处理或更换。4，处理煤气泄漏时，必须保持环境通风，禁止使用明火。5，运行中的风机、传动电机、电线、电缆若有异常，严禁乱动乱拆、应马上找维修电工、班长解决。6、经常检查炉内喷枪燃烧情况，及时调整配比，保证炉内煤气充分燃烧。7、窑炉喷枪的调整要及时准确，以免气温、气压不稳造成事故，随时观察仪表的工作情况， 每隔 1 小时观察窑炉内是否有堵塞现象， 并做好记

2、录。8、烧成工每小时对窑炉温度和负压、干燥器温度进行记录，窑炉温度和设定温度不同时，及时对助燃风机、火枪煤气软管进行检查处理。温度设定：窑炉以设定温度为准上下浮动 30 度；干燥塔以设定温度为准上下浮动 50 9、每小时一次目测砖的平直度，测量磨边后砖的平直度，基平直度超标（弯曲不超过 1.4 ；上翘 0.8 ） ，砖的弯曲，上翘呈自然状态时，及时调节高温带四块仪表的温度。基出现不规则变形时，立即汇报，以便尽早处理。10、每半小时一次测量砖的尺寸，大时，高温带上下温度各加一度；小时，各减一度。若一片砖的尺寸相差 5 时调整上下烧咀的火焰长度，每次调节不得超过两节窑炉。并做好标记，出砖后测量。1

3、1、空窑时及时通知煤气站，然后检查棍棒的粘结情况，并将缺少的辊棒安上。对上部烧咀进行清理。7、风机吸热口、闸板高度和窑炉转速等不得乱调。需要调整时，与班长协商，主任批准后，方可进行，并做好记录。12、窑炉出现故障时，先启动打摆功能，迅速关闭高温区煤气阀门，故障排除后恢复正常。变频器出现故障，传动停转时，要使用工频将砖转出。13、每小时对各排污点排污一次，并把废水运到煤气站废水池内。排污时要侧身斜视，无水后立即关闭。14、每小时检查窑炉压力，若浮动较大及时汇报班长处理，并做好记录。15、窑炉两侧高温棉必须堵严，防止漏火引起火灾。妥善保管窑炉两侧的消防器材，确保有效。16、停气时先打开主管路两侧放散阀门，把分路阀门和控制执行机关闭，送气后，接到煤气化验合格通知，方可点火。17、点火时要先打开排烟风机，再一开电磁阀，有明火后开煤气，把烧咀点燃。18、每次拆装烧咀出软管时，丝头必须使用生料带且拧紧，防止漏气。19、每班检查一次灭火器的气压数量是否相等，对灭火器严禁无事故开启，发现问题马上解决。20、在点火或停电时，必须严格按照煤气窑炉操作规程操作。21、抽、换辊棒，必须戴高温石棉手套，防止烫伤。更换下的高温辊棒，应放置于安全区域，防止误伤他人。22、检修窑炉设备时，必须两人以上并设监护人，方可操作。23、窑炉两侧禁止逗留休息，对非工作人员眼近代火种上岗，不准靠近窑侧。