变压吸附工段安全操作规程.docx

1、变压吸附工段安全操作规程1. 适用范围本规程适用于合成氨变压吸附生产、设备的安全作业。2. 上岗的基本要求2.1 严格执行安全技术规程和原化工部有关安全禁令，岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。2.2 上班必须按劳保用品着装，严禁酒后上岗，岗位及生产区严禁吸烟，工作期间严禁打闹，严禁脱岗、串岗、睡岗。2.3 工作集中精力，生产调控稳定，按时巡回检查，发现事故隐患及时加以消防。2.4 不准乱动岗位消防设施、安全装置及有关阀门，以免发生意外，安全装置要定期校验。2.5 操作人员要熟悉本岗位的消防器材， 防毒防护用品的性能及使用方法。2.6 对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联

2、系有关部门进行处理，不得擅自乱动，更不准拆卸，否则承担责任。2.7 对本岗位的设备要加强维护，严禁敲击，杜绝野蛮操作，运转设备必须加设安全护罩。2.8 严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生，出现事故，严格按照“四不放过”的原则处理。2.9 严格控制各工艺指标，防止憋压而损坏设备。3.生产中的安全要求3.1 操作中密切注意程控阀开关情况和系统压力变化情况,若 DN400 程控阀压力0.5mpa 会打不开自锁,必须通过小程控阀调节泄压至0.35mpa 后才能开启,否则造成停车,同时保护 CO2 气柜。3.2 紧急放空时注意手动阀门开度要合适，以免高压气体过快放完产生意外情况。可以将处于

3、高压吸附塔和低压吸附塔进行均压，以降低压力，利于放空，但注意两塔之间的压差不能高于 0.5MPa。3.3 正常生产时，1000m3 气柜高度控制在 5085之间；500m3 气柜高度控制在 4070之间。严禁低限运行和超高限运行，确保气柜的安全运行。3.4 若遇氢、氮机大减量，两 CO2 气柜高度降到指标低限时，操作工调节后仍无效，有权先通知 CO2 压缩减量，保气柜，再联系调度。3.5 当氢气大量泄漏时，立即切断电源、气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。3.6 系统开停车时，加强与 CO2 压缩联系，让压缩开放空阀或者破水封，防止气柜顶翻，现场操作时注意风向，人站在上风口，疏散周

4、围人员，防止高浓度 CO2 气体窒息中毒。3.7 每次停车若需泄压， 应从压力最低的塔底部管道开始泄,提纯必须用底部均压管道均压,均压压差应控制0.2MPa/min。防止冲刷、磨损及吸附水扩散，使吸附剂粉化；并且放空阀要微开 3-5 圈，防止氢、氮气摩擦起火。3.8 长期停车,在确认各手动阀全关后,净化各塔内气体可以不排放,提纯吸附塔泄压后,充氮气或用净化段气体对提纯吸附塔内吸附剂进行保护。3.9 系统开车充压时，应控制充压速度，每分钟升高 0.01MPa，防止过快损坏吸附剂。3.10 变压吸附动火时，系统内部及动火区域的氢最高含量不超过 0.4%。3.11 系统管道、阀门冻结时，只能用蒸汽或热水加热解冻，严禁用明火烘烤。3.12 CO2 气柜检修时进出口“U”型水封必须长加水，保持长溢流，防止串气，发生闪爆事故；设备内检修必须置换合格，氧含量达到 19-21%，应使用 36 伏低压灯。3.13 检修后置换,应用干燥的氮气进行置换。