天然气检验工艺操作规程.docx

1、天然气检验工艺操作规程一、天然气改装的工艺技术检验标准为确保 CNG 改装的安全和可靠性，根据 GB7258-1997、QC/T245-1998、TDB51/220-1994,提出一般改装 CNGV 的工艺技术检验标准。（一）改车前主要技术指标的检测及修复1）检测原车发动机的动力性能是否符合 BG3799 规定，在各种速度下运行稳定，不得有异响，突然加速或减速时，不得有突爆声；化油器及消声器不得有“回火、放炮”现象；机油压力正常，点火系统良好；各缸压缩力和真空度应符合原设计规定， 其压力差不超过各缸平均压力的 8%； 发动机功率和最大扭矩不得低于原设计标定值的 90%。2）车架不得有变形、锈蚀

2、、弯曲；螺栓、铆钉不得减少或松动。3）前后桥不得有变形、裂纹。4）安全性能应符合 BG7258 的规定。5）对原车各性能不符合要求者，必须进行修理并达到以上要求后，才能进行 CNG 汽 车改装。（二）主要零、部件的采购、安装及加工件工艺技术要求1） 进行汽车改装时，采用的零、部件必须严格设计条件进行检查；外购件总成必须具备经技术监督部门备案的合格产品，并按该产品标准和 规定程序批准的图样及技术文件制造；产品合格证和使用说明书应齐全。2）气瓶必须由具备“车用天然气气瓶制造许可证”的单位制造，质量符合GB7258 和 JB/TQ314 的规定,有产品合格和钢瓶批量检验质量证明书，进口钢瓶需经省级以

3、上锅炉压力容器监察机构检验认可。3）高压管线必须采用不绣钢无缝钢管，质量符合 GB2270 的规定，并附有材质合格证明书，不允许使用普通钢管或普通碳素结构钢管；低压管结应使用耐油夹布胶管；各管线防爆破的能力均不得低于管内额定工作压力的4 倍。4）高压管接头均采用卡套式管接头，其性能符合 CB3765 的规定；系统内各压力表量程为各点工作压力的 2 倍以上，性能符合 QC/T245 规定。5）混合器、减压器应符合 QC/T245 规定。6）各组件的材质应耐油、耐腐蚀，与天然气相容。7）进行安装设计和施工时，必须充分考虑原车架的强度和各种承载负荷的 分布，对强度较弱的部位应有加强措施，不允许减少和

4、 降低原车架强度和刚度的安装方案。8）钢瓶布置必须合理，安装必须牢固。支架和钢瓶必须在上、下、前、后、左、右 6 个方向能够承受 8 倍于满载气的质量的静力。9）改装后用天然气作燃料时，与用汽油为燃料时的同车相比，最大功率不低于 80%，扭矩不低于 85%，安全性能（三）改装竣工检验改装竣工的 CNG 汽车必须经本公司质量检验部门检验合格， 并签发检验合格证后方能出厂，经检验合格的 CNG 汽车，其燃料转换开关应操作灵活，安全可靠，维修方便。整车改装后，布局合理，协调，整齐美观。1）动力整车台架动力对比试验按 QC/265-1998 执行。2）排放污染的测试方法汽油车怠速污染对比试验按 QC/265-1998 中的规定进行。3）CNG 装置供气系统充气及侧漏试验装套供气系统安装完毕后，经外观检查合格，在额定工作 20MPa 下作密封性能试验，采用检漏剂检测。4）气瓶紧固性检测采用检查紧固螺栓力矩方法或推力方法检验。安装 CNG 装置后进行发动机，怠速，油气装换等性能调试，并检查其他操作性能，使用 CNG 汽车路试里程，不得小于 20KM。