精炼工段安全操作规程.docx

1、精炼工段安全操作规程1. 适用范围本规程适用于精炼岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。2.上岗的基本要求2.1 严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令，岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。2.2 上班必须按劳保用品着装，严禁酒后上岗，工作期间严禁打闹，严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁吸烟，2.3 按时巡回检查，发现事故隐患及时加以消出。2.4 不准乱动岗位消防设施、安全装置及，以免发生意外，安全装置要定期检查校验。2.5 操作人员要熟悉本岗位的消防器材， 防毒防护用品的性能及使用方法。2.6 对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理，不得

2、擅自乱动，更不准拆卸，否则承担责任。2.7 对本岗位的设备要加强维护，严禁敲击，杜绝野蛮操作，运转设备必须加设安全护罩。2.8 严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生，出现事故，严格按照“四不放过”的原则处理。2.9 严格控制各工艺指标，防止窜压而损坏设备。3.生产中的安全要求3.1 操作中严格执行工艺指标、操作规程。3.2 差压泵跳闸时， 密切注意减压压力， 及时关闭跳闸差压泵高压富液阀，防止高压窜低压。3.3 严格控制铜塔液位，铜分按时排污，防止高压窜低压，铜塔带液。3.4 氨冷器加强排污，排污时联系脱硫，观察脱硫熔硫釜无人，防止气氨伤人。3.5 再生气排污时，必须站在上风口，坚

3、守现场，防止中毒事故的发生。3.6 系统加酸时，地缸液位低限，个人严格采取保护措施，防止伤人。3.7 铜分、油分排污时，阀门开启度适当，防止高压气体窜出，造成事故。3.8 当氢氮气、铜液大量泄漏时，立即切断电源、气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。3.9 系统开停车充降压时，应控制充降压速率，每分钟升高 0.4-0.5 MPa4.检修的安全要求4.1 静止、运转设备的检修，严格执行安全检修证落实好措施。4.2 检修后的运转设备，必须严格检查盘车。4.3 检修有铜液的部位时，必须带好防护眼镜；检修差压泵插装阀时，必须带好防护眼罩，防止余压伤人。4.4 差压泵泄压时，严格执行一个排污阀泄压完后泄另一个排污阀，防止排污阀堵塞未发现。