1、液化气罐进液（卸轻烃）安全操作规程1、准备工作：（1）检查罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。（2）确定使用液化气泵或气体压缩机运行后改好油和气的流程。2、用液化气泵进液操作程序：第一步：防护措施：（1）在卸车前先把静电接地线连接好。（2）检查灭火器在固定位置，压力正常。第二步：打通流程（1）打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于竖直向下的位置。（2）打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。（3）将 DN25 气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好， （以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管） 。（4）打开罐车气相阀检查是否漏气，
2、如果漏气则需要重新安装接头。（5） 不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换， 置换时间 3-5秒，然后打开气相软管球阀。（6）把 DN50 液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好， （以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管） ，暂时不要液相软管上 DN50 和球阀。（7）打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。（8）打通液相出口到液化气罐阀门，最后打开 DN50 卸车软管上的阀门。第三步：卸车（1）启动压缩机从液化气储罐向罐车充气相，压缩机出口压力比入口压力不能高于 0.8MPa.（2）等罐车的液位指示接近于零位时，卸车结束，停气压机。第四：卸车后恢复：卸车结束卸车气相、液相管线上阀门关闭，恢复装车前状态。最后将静电接地线撤下。第五部分：注意事项1、液化气储罐最高液位不能超过 3.3 米，否则液相就会进入气相管，造成压缩机出现损坏。2、如果卸车时液位计无变化显示时，停止卸车作业，排除故障。3、卸车时压力应1.2MPa,液相温度应50，当液相温度达到 40以上时储罐要采取降温措施。
安全达人 