1、制氧工安全操作规程1制氧操作人员需经安全技术教育,了解安全知识,掌握防范措施,操作规程,并经考试合格后才可进行操作。2所有仪表、阀门、安全防护装置必须完整、灵敏、可靠。仪表和安全阀应定期校验,压力容器、管道要定期作水压、气密试验。3严格遵守设备操作规程。设备运转时,操作者应密切注意各部位压力和温度的变化,严禁超压、超湿运行。4操作氧压机、分馏塔、充气台及其它与氧气接触的设备和阀门时,所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂,设备附近不准放置油桶、油壶等物。5氧压机运行时,应经常检查蒸馏水的供给情况,不准缺水或断水;经常检查氧压机上,下密封圈的密封效果,发现问题及时修复。避免油被活塞杆带入气缸。6定
2、期分析液氧中乙炔的浓度,控制在规定数值以下,利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔杂质时,应经常检查吸附器的效果是否良好。如果过滤器与乙炔吸附器一起再生,应在再生前排放其内的液体。再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。设备、管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。绝对不准在受压时拧螺钉等。7凡与氧接触的设备、容器、管道等需动火修理时,应首先进行吹洗、置换,经化验空气含氧量在 22以下,并报告有关部门,方可进行。动火时应有人监护。8修理或安装与氧气接触的零部件时,应进行脱脂。9禁止用氧气进行试压,检漏和吹扫工作。10 进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时, 应戴防护眼镜的面具和橡胶手套,避免被火碱烧伤,加强通风及戴防护面具,预防四氯化碳中毒。用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套,工作完后,皮肤外露部分要及时用肥皂水清洗。11放掉空分馏塔内液体时应认真、细致,避免冻伤。液体流经管道及地段不得有油脂,此时厂房内禁止动火作业。12分馏塔的加热气体,进口温度不准超过 70。13低温阀门泄漏时,必须在结冻后处理。14制氧站内和周围 20 米内严禁烟火,不准用火检查是否漏气,并严防铁器撞击产生火花。15站内消防器材应齐备,定期检查消防器材。16站房内发生火灾等事故时,应立即进行抢救。同时应保护现场,报告领导。17非本站工作人员不得随意进入厂房。外单位参观人员需经有关部门批准,并有人陪同方可进入。
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