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氧气使用安全生产操作规程.docx

1、氧气使用安全生产操作规程一、液氧站(罐)1、氧气储存罐及管道在使用前必须进行清理,把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其他杂质除掉,保持管道干净。储存球罐和管道的气压试验,应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的 1.3 倍。2、调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。3、氧气储存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压,应具有超压报警系统的压力自调系统,使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠,不得随意拆卸。发现异常情况,立即报告采取措施。4、氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过程中,阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较

2、高的情况下,更应注意。5、氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查,不得有泄漏或裂缝。氧气不得在室内排放。检查漏气时,绝对禁止用明火的方法检查,要用手摸,涂肥皂水的办法来辩别。6、氧气贮存与输送区域,应视为危险区域,在此区域内严禁烟火。不许穿带钉鞋,不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仑库以及氧气站的四周围20 米以内严禁明火和抽烟,并应设遮栏和挂“禁止烟火”的警示牌。7、设备容器和管道,需动火检修时,应经有关部门批准,报消防队备案。动火前,应化验动火处的空气含氧量应低于 22% 。同时,应备有充足的灭火器材。工作时指定专人监护,以防万一。8、氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污,并应严格遵守交接班制度,

3、任何时侯不得离人。不准存放易燃物品,无关人员严禁入内。9、工作人员有权阻止一切非专业部门采用氧气作容器试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉,以免引起人身事故。10、站内应保持清洁,地板和机器附近应保持无油,也不许将油脂滴入设备上。11、用四氯化碳清洗制氧装置时,室内要保持通风良好,门窗要打开,操作者要带防毒面具,穿工作服和戴手套。12、所有测量仪表、气体管路应定期校验良好,定期巡查,压力表每年校验不少于两次,压力容器及管道应按规定作试验,如发现异常情况,立即采取措施处理并向有关部门报告。13、在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时,要经批准,并设人监护。14、工作人员必须提高警惕,严防人为破

4、坏。非氧气站人员,无特殊出入证者,禁止入站。本站人员及经批准入站人员出入站房时,应按规定登记和遵守安全制度。二、氧压机1、操作氧压机的工作人员,必须检查蒸馆水、冷却阀、油面计、油表压力、通阀、送氧阀等是否安全可靠,并扳车试验。2、禁止无关人员出入氧压机房。室内禁止吸烟,并应采取良好的通风措施。3、氧压机正常工作时,检查氧气压力和温度,各级经压缩后的氧气压力和温度不得超过规定值。4、工作时注意运转部位的表面温度不得超过 50 摄氏度。5、经常检查蒸馏水供给情况,注意调节冷却器内进水的经常温度不得超过规定值。经常排除油水分离器内的水。6、压力表、安全阀、温度计要定期校验。氧压机的压力表禁止与空气压力表交换使用。7、 曲轴箱内的油应保持足够的高度, 不足时, 应加够在油面计的 1/2 高度。8、油表压力为 0.30.5kg/cmz。不许有油进入有氧气的地方。要特别注意活塞杆与密封圈的密封性。9、工作完毕,切断电源,清理场地。

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