1、陶瓷过滤机的安全操作规程1、整机开车（1）开车A、检查系统供气、供水、供料是否正常，协调好前后工序有关事项，做好开车前的准备。B、启动所开过滤机所对应的皮带传输机（防止出料积压，损坏皮带和传输轮）及对应的供水管路的所有手动阀。C、按动电器柜上（控制面板）的送电按钮。D、按动一次自动开停车按钮。设备根据设计程序指令，自动启动搅拌器，此时操作工应打开所开过滤机对应的手动（或自动）供料闸阀。当料位达到电极时，设备自动开启主轴、真空泵、管道泵、滤液泵等相关的执行机构，进行过滤工作。注：开机正常后，做好相关记录。工作中反冲水洗压力应在 0.080.12MPa 之间；真空度一般在-0.07 -0.098之
2、间；滤后压力不小于 0.1MPa，否则及时更换或清洗滤芯（草酸浸泡半小时后用清水冲洗即可） 。（2）停车：如果需要停车，只需再按动一次自动开停车按钮即可。（3）清洗（很重要） ：微孔陶瓷过滤板是一种大面积多孔陶瓷过滤板，采用单片烧制，双面复合成型的独特工艺， 结构上采用薄壁中空内填支撑球， 过滤面积大、 强度高、孔径均匀，并可根据实际需要，控制孔径大小，以氧化铝为基料，具有良好的耐酸碱性能。可采用周期循环反冲洗，酸洗及超声波清洗等方法，保证长期使用过滤效率不降低。一般陶瓷过滤机连续工作 68 小时，需要联合清洗一次。清洗时，只需按动一次自动清洗启停按钮， 程序自动完成联合清洗功能设备将自动开启槽洗阀、主轴、管道泵、加水阀。当液位达到要求且反冲洗压力达到0.02MPa 时，按动一次设定值减少按钮，酸泵自动开启，操作工应用 PH试纸测酸度是否在 25 之间 （PH 值低于 2 酸洗达不到效果， 高于 5 会腐蚀转鼓及损伤陶瓷过滤板膜面） ，之后再按动一次设定值减少，超声波自动开启，启动联合清洗过程结束（一般酸洗时间为 3600 秒） 。当陶瓷过滤板清洗干净后，需要停止清洗时，只需再按动一次自动清洗启停按钮，程序自动停止联合清洗（此时打开出料阀，手动控制排料，以防止闭路泵池淹没） 。
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