焦化厂设备安全检修制度.docx

1、焦化厂设备安全检修制度一、各级领导在布置检修项目时，必须同时交待安全注意事项，二人以上参加的检修项目，必须指定一人负责安全。多工种（二人以上）协同参加的综合性项目各施工现场必须有指定专人负责指挥，并指定专人负责现场安全工作。大修项目必须制定方案和书面安全措施，提前三天报安全科。二、参加检修的人员应穿戴劳动防护用品，严格遵守安全技术操作规程，服从现场指挥，认真检查检修用工具，确保设备安全完好；监督检查安全措施落实情况，在确定安全可靠的情况下才能进行， 。三、凡生产设备容器、管道停工检修前，应由生产工段、班组负责泄压、排气，在有易燃、易爆、易中毒物的设备容器、管道上检修必须切断来源，将有关部位插好

2、盲板、清洗、置换、分析合格（符合防火规定和国家卫生标准）后，交给检修人员，检修人员应取得生产工段、班组同意后，方可检修。四、按照动火管理制度确定的禁火区域或有关化工设备、容器、管道上需要动火的，事先要按规定办好动火证审批手续，并做好安全措施后，方可动火检修，禁火区域内需要装接临时电源线，应由专职电工接线。五、由电动机带动的设备或附搅拌装置的设备，进行检修前应松脱传动带，可靠切断电源，并挂上“有人检修，禁止启动”的警告牌后，方可检修。六、拆卸化工管道设备的法兰时， 既使在泄压的情况下， 人也不能站在法兰缝的正面，以防化工物料喷出伤人，拆卸的管道部件不准随意抛扔，严防落物伤人。施工现场堆放器材、管

3、道必须放平稳，以防滚动倒塌。七、清出易燃、易爆、有毒、腐蚀性的物料，不得随意排入下水道或地面，应力争全部回收，以防发生事故。八、进入设备内部检修的安全规定 1、必须彻底清洗和空气置换，经做防爆实验合格后方可入内工作。2、进入前应拆离相连管道的阀门、插入肓板、切断电源，并在管道阀门上和电气开关上做好标志，以防他人误开。3、必须把所有人孔手孔和一切可通气的孔盖打开，并将人孔盖用放好，以防坠落伤人。4、在检修有毒有害的塔器设备时，必须办理危险审批手续，参加检修人员，应穿戴好相应的劳动防护用品、佩戴防毒面具，并设专人监护，监护人不得擅自离开。5、进入易燃易爆设备内，必须使用低压灯，电压不得超过 12

4、伏。九、在设备、容器内进行气焊气割时，严禁乙炔气和氧气泄漏在设备、容器内，以防爆炸，检修暂时中断时，应将割炬、焊枪和胶管放在设备、容器的外部。十、参加高空作业的检修人员，应按高空作业安全规定执行。十一、起重设备、工具（如钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等）在使用前必须进行严格检查，有缺陷的设备、工具未经修复前，不得使用。要正确估计吊物的重量，不得超负荷使用，不得把吊起的设备或零件在空中悬挂，不得在重物上站人，不得在吊物下方站人。十二、非电工不得擅自处理电气设备，电气设备检修中的安全注意事项，按有关制度执行。十三、设备拆开后，重要的部件必须由专人保管，检修人员在检修中应随时注意，不得将检修中的边角料、焊条头子等落到设备容器中，检修结束后，应仔细检查是否有工具杂物遗留在设备、容器或管道中，以防试车时发生事故。十四、检修结束后，必须将各种安全装置（如栏杆、安全防护罩、刹车、限位开关、安全阀、阻火器、压力表、静电接地导线、电动机接地接零等）全部恢复好，并经各级验收合格后，方可试车。十五、地面挖沟、挖坑必须与机动科与所属车间取得联系后方可进行，以免挖破地下电缆和水管，所挖沟坑必须设信号标志，铺上盖板或设围栏，以防发生事故。十六、检修中，不得任意占用厂区马路，要保持马路畅通无阻，检修结束时，要将场地清理干净。十七、安全科负责各项检修的安全考核工作，对检查出的问题纳入车间百分制考核。