1、LPG 罐区安全管理制度1.非本岗位人员严禁进入罐区,必须进入时需经车间领导批准,在现场安全管理人员的陪同下方可进入,不得随意动用灌区内设备。2.罐区岗位操作工必须经过业务培训考试合格, 熟悉罐区各种设备的构造、性能及操作要求,方准进行操作,否则不准单独值班操做。3. 罐区内不得堆放易燃易爆物品,要经常清理罐区地面的杂物,保持清洁。4.岗位操作工必须坚守岗位。每次巡检时要携带便携式测爆仪进行检测,并详细记录贮罐液位、压力、温度状况、运行中发生的问题和处理结果。5.罐区严禁烟火,任何人不得携带火种、手机、BP 机及穿钉鞋进入罐区。操作工应穿防静电工作服和防静电胶底鞋,不准穿化纤衣服,在现场不准脱
2、衣服、梳理头发等易产生静电火花的动作,进入罐区要触摸人体静电释放器 3-5S,释放人体所携带的静电。6.检修人员进入罐区检修时,应佩戴防护眼镜并事先通知现场管理人员。在检修作业中,需开关阀门时应由现场操作工操作;检修完毕后由现场操作工把阀门恢复到正常位置,方可离开作业现场。7.罐区不准随意动火,必须动火时要规定办理动火作业票。8.罐区内的阀门、法兰、安全附件等要经常维修维护,保持最佳工况,不允许有跑、冒、滴、漏的现象。仪表仪器灵敏,阀门开关灵活。9.贮罐盛装液化气时不得超过规定的最高液位、最高工作压力,温度超过时要及时采取降温等措施。10.贮罐的液位计指示必须准确可靠,出现假液位时必须查找原因
3、,予以排除。11.贮罐的安全阀、压力表、温度表要定期检修检验,必须保证其灵敏可靠,安全阀前的阀门必须常开,压力表每半年校验一次,温度表每半年校验一次,安全阀每年校验一次。12.贮罐进液时只准向一个罐进液,不准两个或两个以上同时进液。13.贮罐防雷、防静电装置应完好可靠,并要定期检验。贮罐进液时要控制管道液化气流速不大于 3m/s,以防止产生的静电过多积聚。14.罐区要按规定配备足够的消防灭火器材,并要定期进行维修、更换。消防灭火器材不准挪做它用。运行管理人员必须熟悉各种消防器材的使用方法。15.罐区的液化石油气泄漏报警器要定期校验,保证灵敏可靠,保证其在爆炸下限的 20%时准确报警。16.一旦发生火灾或其它灾害事故,应迅速采取措施并报告领导。17.不论发生任何事故,值班人员均不得擅自离开,要积极采取安全措施,并听从上级指挥。18.贮罐在工作状态下不准任何人踩踏设备管道,不准用硬体敲击罐体及管道。19机动车辆一律不准进入罐区。20.因液化石油气沸点为-50,当有液化气从储蓄罐泄漏出来时,会吸收外界大量的热量,容易使人冻伤,操作工应加强防范意识。
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