石化设备维修保养管理规定.docx

1、石化设备维修保养管理规定一、目的保证设备的正常维修保养，提高设备检修过程的管理水平，保障设备的检修质量和检修期间的人身安全，确保设备长周期平稳运行。二、适用范围本规定适用于各生产装置的各类机泵设备的检修，规定了各类机泵设备检修时必须执行的规程，检修前应做的准备工作，检修过程中检修现场的技术规范要求及安全注意事项，检修时间及检修后的试运验收等。三、内容 1、 设备检修的项目内容、检修周期、技术标准及维修操作程序等内容必须严格执行机动科下发的设备检修规程和设备维修操作规程 。2、 设备检修前的准备工作：2.1 设备检修前首先必须安排好主修、副修、技术质量及安全监督人员，做到责任明确。2.2 准备好

2、设备检修时所需的工具、量具、工装、配件、润滑脂、石棉垫及检修现场所需的其它必备材料。2.3 与电工岗及设备操作岗联系做好设备断电、关闭进出口阀，卸压、介质排空等工作。2.4 对于输送天然气和轻烃等易燃易爆介质及使用氨和甲醇等有毒介质的设备，检修时如需拆卸介质过流部件，修理前还必须在各进出口加盲板，并通知安全员进行安全检查，检查合格后方可进行拆卸。2.5 检修设备前，在设备检修现场必须明确划分出设备检修区域，设立出明显标志。3、 在检修过程中，必须严格执行以下设备检修现场标准： 3.1 做到“两不见天”， 既， 机件不见天， 铅粉、 黄油不见天； 3.2 做到“三不落地”，即，零配件不落地，工、

3、量具不落地，油物、油污不落地；3.3做到“三条线”，即，工具摆放一条线，零配件摆放一条线，材料摆放一条线。4、 在设备检修过程中，对于各种轴、机械密封、轴瓦及叶轮等精密、贵重配件，维修时要小心谨慎，严禁野蛮拆装。5、 设备检修过程中必须严格执行检修技术标准，保证检修质量，达到一次试运成功，避免无谓返修。6、 在设备检修过程中，如需使用天吊等吊装设备或器具进行吊装设备或部件等重物时，天吊的操作必须由有操作证的操作人员进行操作，使用时必须严格遵守天吊操作规程，在吊装过程中始终要有专人指挥，吊装时要缓慢平稳，以确保在吊装过程中部件不受损坏和人身安全。7、 在设备检修过程中，如需进行盘车，必须有专人指

4、挥，专人操作，在盘车过程中严禁对设备进行其它作业。8、 在有易燃易爆介质泄漏的情况下抢修设备时，必须使用防爆工具。在压缩厂房、轻烃泵房及原油泵房检修设备时，必须采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的情况下抢修设备时，抢修人员必须戴防毒面具。9、 在设备检修过程中，使用大锤时，首先要检查锤头是否牢固，同时，要注意周围人员的人身安全。在高空作业时，必须佩带安全带。检修时禁止进行交叉作业。在有蓖子板楼上进行检修设备时，要保障蓖子板接缝牢固，同时，下面过往人员要注意安全。10、在设备检修停工或完工时，必须清理好设备检修现场，搞好设备卫生，做到工完、料净、场地清。11、设备检修完毕后，主修人员必须按照设备管理程序的要求详细地填好设备维修记录，包括设备维修项目，更换配件及各项技术数据等内容。