燃气管道运行维护管理规定.docx

1、燃气管道运行维护管理规定第一章 总则第一条 为了加强公司管网及附属设施运行维护管理工作，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命，制定本制度。第二条 本规定适用于各燃气管网及附属设施运行维护工作。第二章 调压箱（柜）第三条 运行管理与内容（一）管理部门应对调压箱设立台帐进行管理。（二）调压箱外观无损坏、脱漆，箱门开关灵活，箱内无灰尘、无锈蚀，箱体正面标明警示标识，报警电话等。（三）保证调压器进出口阀门开启灵活，关闭严密，无泄漏。（四）调压器及仪表运行正常，应无腐蚀和损伤。（五）新投入运行和保养修理后的调压器，必须经过调试，达到技术标准后方可投入运行。（六）停气后重新启动调压器时应检查进出口压力及有

2、关参数，并做好记录。（七）每天应对调压箱进行一次巡检，保证箱内设施运行正常，信号管或根部地缝无燃气浓度。每月测试一次调压器出口压力，发现异常情况应立即处理，并认真填写巡检记录。（八）每月抽动调压器切断拉杆一次，保持拉杆启动灵活。（九）调压器允许最高关闭压力为正常运行压力的 1.25 倍（当运行压力小于 5kPa 时）或 1.2 倍（当运行压力为 5kPa0.2MPa 时） ，根据实际情况设置调压器出口压力和切断阀切断压力。（十）检查中、高压及低压管线地上部分（箱腿）防腐层，应无破损现象，保证调压箱周围无搭建物和杂物堆积。（十一）调压器、切断阀皮膜按规定三年大修一次，并建立台帐，做好记录。（十二

3、）对调压箱体有损坏、锈蚀、箱门掉、门锁坏等现象要及时修复，保证箱内设施安全运行。（十三）检查发现调压器有水堵、灰堵、冰堵等现象，应立即处理，保证供气正常。第四条 故障处理（一）发现运行故障时，应立即处理并及时报告。（二）用户报修的调压器故障，应及时处理，通知用户做好停气准备。（三）处理调压器故障时，应由 2 人以上进行操作。（四）关闭调压器时应检查进、出口阀门是否关闭严密。第三章 调压站第五条 运行管理内容与要求（一）调压器允许最高关闭压力为正常压力的 1.25 倍。（二）中低压调压器出口压力应根据实际运行情况进行设定，专用调压器出口压力以满足客户要求为准。（三）有备用调压器的调压站，应标识调

4、压器运行状态。每月要启动备用调压器至少四小时，并试验关闭压力，检查供气压力能否 符合要求。（四）调压站内外的阀门，应标明转向、启闭状态。（五）调压站内的管道、阀门、调压器、过滤器、压力表、流量计、水封等设施，均应做到不锈、不漏、运转灵敏有效。（六）调压站周围严禁建立建筑物，水平净距参照城镇燃气设计规范GB 50028。调压站墙上或附近应设“燃气危险”、“严禁烟火”等明显标志或警示牌，并应保持消防通道畅通。（七）调压站内要按规定配备数量充足的灭火器等消防器具，且要设专人负责维护、检查、保管。（八）调压站运行管理人员在岗期间严禁从事与岗位无关的活动。（九）调压站值班员每天对站内的设备、设施进行巡回

5、检查，保证设备和设施的完好，并随时做好监控工作。（十）搞好环境卫生。要做到门净窗亮、摆放整齐，保持设备本色，及时清除与调压站设施无关的物品。（十一）定期对站内燃气泄漏和报警装置进行检查，发现异常应及时报告有关部门进行检修，保证报警及排风设施运行正常。（十二）定期对各种仪表进行检测。第六条 故障处理发现运行故障时，应立即进行处理，并及时上报。第七条 调压站超压事故抢修规定（一）由于调压设备、安全切断设施失灵等原因造成出口超压时，运行人员应立即关闭调压器进、出口阀门，并在超压管道上放散降压，并立即向调度部门报告。（二）调度人员接到报警后，确定事故级别，立即向主管领导汇报，启动相应的专项应急预案。（

6、三）抢修人员接到调度中心指令后，携带必要的抢修工具、防护用具、消防器材、检测仪器等装备，迅速出动。（四）抢修人员到达事故现场后，立即关闭超压影响区内所有进户阀和切断阀。（五）对超压影响区内所有用户进行逐户安全检查，遇有爆表、漏气、火灾等情况，按相关规定、规程处理，直至排除所有隐患。（六）对超压影响区所有管线包括引入管进行严密性试验，居民用户稳压不少于 15min，商业、工业用户稳压不少于 30min，无压力降为合格。（七）对所有超压影响区内燃气设施做全面检查，排除所有隐患后方可恢复供气。第四章 阀门井第八条 运行管理与要求（一）供气管理单位对阀门、阀井均应设立台帐进行管理。（二）建立阀门巡检、维修记录。记录内容包括：时间、地点、巡检维修保养内容、操作者。（三）阀门井壁上安装燃气阀井标识，阀门井盖上宜加装防盗链。（四）维修人员要定期维护保养阀门，保证阀门无腐蚀，确保启闭灵活。（五）巡线人员每天巡视的阀井，要注意检查有无漏气现象，井盖、井圈齐全无损，发现井上有堆积物要立即清除。（六）阀门井内的积水和淤泥要尽快清除，冬季雪后应立即清除井盖上的积雪。（七）进入地下阀门井内作业时，首先应设置安全