印花坯整设备设施分析记录.xls

1、安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表印印花花坯坯整整车车间间序号风险点设备名称检查项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控分层新增措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施MESR评价分级1 1割绒工序割绒机机台各防护罩及紧固件齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定牢固，螺丝无松动、缺损；机械伤害选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查；1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；1、不穿戴过度宽松衣服；

2、2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴口罩；当机台发生异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；当发生火灾、触电、机械伤害时，按专项应急预案处置；36118五级岗位级机台各转轴 无缠线、无发热；火灾安装防护装置；班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常立即整改；36236四级班组级金属探测器灵敏有效；机械伤害选用质量合格的配件；班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常立即整改；36472三级车间级圆刀操作操作不当、安全防护不到位。机械伤害安装防摩滑装置；落实专门负责人定期检查；提高操作技能；36236四级班组级电气线路、按钮、开关固定牢固、无挤压、无破损、

3、无变色、线头无裸露；触电、火灾选用质量合格的电气备件；落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修；36236四级班组级气管、气路 无漏气、无破损；其他伤害选用质量合格的气动件；落实专门负责人定期检查；36236四级班组级2 2缝纫工序缝纫机机针护指器安装牢固，防护到位；机械伤害选用符合要求的护指器落实专门负责人定期检查更换强化操作技能培训；设备安全基础知识培训；强化安全责任教育；按要求正确佩戴好劳保用品发现护指器松动、防护不到位等异常情况时应立即停车并向班长汇报，修复后再开车；36236四级班组级皮带护罩无缺损、变形、松动，防护严密可靠机械伤害牢固可靠班组每天检查一次；车

4、间每周检查一次，发现异常立即整改皮带轮异响、损坏；护罩变形的不得开车或采取紧急停车措施，由维修人员进行处置。36118五级岗位级3 3打包工序打包机开关安装牢固，测试灵敏；触电选用符合质量要求的开关备件落实专门负责人定期检查更换强化打包机系统操作技能培训考核；强化安全责任教育；定期开展基础性电气安全基础知识培训。按要求正确佩戴好劳保用品开关缺损，液压系统组件、管路异常及及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施36118五级岗位级液压系统管路、管节无松动、裂纹、破损其它伤害选用符合要求液压元件，做好防护定期检查、清理更换36236四级班组级打包机挡板无缺损、变形、松动，防护严密可靠物

5、体打击牢固焊接护栏班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常立即整改护栏缺损不得开机或停止作业，由专业人员进行处置。36118五级岗位级4除尘作业风机电机无异音、振动小；紧固件无松动；触电壳体接地，基础牢固；岗位每班检查，车间每天检查，发现问题及时处理对员工进行除尘机械知识培训；强化安全责任教育；法律法规教育。按要求正确佩戴好劳保用品断电、现场施救，拨打急救电话。36118五级岗位级风机外壳各部螺栓无松动、脱落；接口无漏风，焊口无开裂；轴承润滑良好，无振动、无杂音。机械伤害安装牢固，精度达到使用要求岗位每班检查，车间每天检查，发现问题及时处理告知生产岗位停止点检或卫生清理作业，停机、停电挂牌

6、后处理36236四级班组级5坯巾储存坯巾垛位、叉车垛位存放仓库内坯巾垛位存放合格物体打击按仓库安全管理规定存放岗位每班检查，车间每天检查，发现问题及时处理1、车间每月进行安全教育培训。 2、班组每周利用班前班后会等形式进行安全培训。按要求正确佩戴好劳保用品当坯巾发现异味等异常情况，要立即关闭仓库总电源，及时查找根源；发生火灾、伤害事故时，按专项应急预案处置；36236四级班组级叉车带病运行物体打击、其他伤害选用符合质量的运输工具及车辆配件岗位每班检查，车间每天检查，发现问题及时处理36236四级班组级火种带入火种带入控制火灾控制好吸烟人员烟火带入岗位每班检查，车间每天检查，发现问题及时处理控制吸烟人员烟火带入36472三级车间级