动力辅助场所.docx

1、乳制品企业动力辅助系统危险源辨识与风险评价信息一览表一、制冷车间.3（一）设备巡检.3（二）开停设备.9（三）设备维修保养.9二、锅炉房.11（一）设备巡检.11（二）送检水样.11（三）冲洗水位计.12（四）排污.12（五）锅炉设备操作.12（六）天然气抄表.13（七）维修保养.13三、配电.14（一）设备巡检.14（二）设备维修保养.15四、污水处理厂.16（一）作业场所巡查.17（二）设备检修.18（三）设备操作.19五、水处理车间.20（一）送取水样.21（二）车间巡查.21（三）设备运行.21（四）抄表.22危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所） ：公辅系统一、制冷车间

2、一、制冷车间序号工作任务危险源描述危险源识别导致后果控制措施风险分析MESR等级（一）设备巡检（一）设备巡检1主车间巡检制冷设备运行噪声大，长时间接触可能对作业人员听力造成损伤人的因素职业病1、设置休息室，采取巡检作业，减少接触时间；2、定期对作业场所进行噪声检测，告知检测结果， 超出80分贝作业场所佩戴护耳器；3、现场张贴“当心噪音” “必须佩带耳塞”标识；4、定期组织人员进行职业健康体检，发现职业禁忌症或听力异常者及时调离；16424四级2主车间巡检压缩机联轴器运行过程中螺丝松动，螺丝或连接压片飞出，会造成击伤物的因素机械伤害1、配备防护罩2、日常压缩机停机检修紧固螺丝、压片3、利用铜质工

3、具进行检修30.523四级3主车间巡检油泵联轴器运行过程中螺丝松动，螺丝或连接压片飞出，会造成击伤物的因素机械伤害1、配备防护罩2、根据保养计划压缩机停机检修紧固螺丝、压片30.523四级3、利用铜质工具进行检修4主车间巡检连接法兰螺丝松动、垫子破损会发生氨气泄漏，可能会发生中毒物的因素中毒1、 根据保养计划定期保养，发现磨损定期更换2、 用酚酞试纸检测是否泄漏3、 泄漏处置必须根据现场处置方案要求佩戴防毒面具或穿戴防化服正压式呼吸器进行抢修，出现中毒者喝柠檬酸水、食醋及时就医4、 制冷车间安装主动防御系统，当空气中氨气浓度达到 5 时，排风机自动启动，当空气中氨气浓度达到 100 ，水幕喷淋

4、启动5、 室外压缩机急停装置、排风机和屋顶风机供电双回路， 并且在室外可操作开启6、 贮氨器上方宜安装水喷淋系统7、 配备正压式空气呼吸器，防毒面具满足岗位人员一人一具，一人一具橡胶手套、胶靴8、制定落实液氨泄漏现场处置方案及演练计划， 每季度不少于一次应急演练。30.511.5四级5主车间巡检轴封磨损会发生氨气泄漏，可能会发生中毒物的因素中毒1、 根据保养计划定期保养，发现磨损定期更换2、 用酚酞试纸检测是否泄漏3、 泄漏处置必须根据现场处置方案要求佩戴防毒面具或穿戴防化服正压式呼吸器进行抢修，出现中毒者喝柠檬酸水、食醋及时就医4、 制冷车间安装主动防御系统，当空气3113四级中氨气浓度达到

5、 5 时，排风机自动启动，当空气中氨气浓度达到100 ，水幕喷淋启动5、 室外压缩机急停装置、排风机和屋顶风机供电双回路， 并且在室外可操作开启6、 贮氨器上方宜安装水喷淋系统7、 配备正压式空气呼吸器，防毒面具满足岗位人员一人一具，一人一具橡胶手套、胶靴8、 制定落实液氨泄漏现场处置方案及演练计划， 每季度不少于一次应急演练。6主车间巡检丝堵、阀门、压盖、油过滤器螺丝松动会发生氨气泄漏，可能会发生中毒物的因素中毒1、根据保养计划定期保养，发现磨损定期更换2、用酚酞试纸检测是否泄漏3、泄漏处置必须根据现场处置方案要求佩戴防毒面具或穿戴防化服正压式呼吸器进行抢修，出现中毒者喝柠檬酸水、食醋及时就

6、医4、制冷车间安装主动防御系统，当空气中氨气浓度达到 5 时，排风机自动启动， 当空气中氨气浓度达到 100 ，水幕喷淋启动5、室外压缩机急停装置、排风机和屋顶风机供电双回路， 并且在室外可操作开启6、贮氨器上方宜安装水喷淋系统7、配备正压式空气呼吸器，防毒面具满足岗位人员一人一具，一人一具橡胶手套、30.511.5四级胶靴8、制定落实液氨泄漏现场处置方案及演练计划， 每季度不少于一次应急演练7主车间巡检油视镜破裂会发生氨气泄漏，可能会发生中毒物的因素中毒1、根据保养计划定期保养，发现磨损定期更换2、用酚酞试纸检测是否泄漏3、泄漏处置必须根据现场处置方案要求佩戴防毒面具或穿戴防化服正压式呼吸器进行抢修，出现中毒者喝柠檬酸水、食醋及时就医4、制冷车间安装主动防御系统，当空气中氨气浓度达到 5 时，排风机自动启动， 当空气中氨气浓度达到 100 ，水幕喷淋启动5、室外压缩机急停装置、排风机和屋顶风机供电双回路， 并且在室外可操作开启6、贮氨器上方宜安装水喷淋系统7、配备正压式空气呼吸器，防毒面具满足岗位人员一人一具，一人一具橡胶手套、胶靴8、制定落实液氨泄漏现场处置方案及演练计划， 每季度