安全设施、装置安全管理制度.docx

1、安全设施、装置安全管理制度1、目的为加强公司安全设施及装置的管理， 保证公司生产设施的安全、 有效运行，特制定本管理规定。2 、适用范围本制度适用于对在生产设备、设施、厂房上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置（如防护罩、冲淋装置、洗眼器、防尘装置、安全护栏、平台、钢梯、护笼、安全阀、限位器、防雷装置、联锁装置和报警装置等）和用于职业卫生的通风、除尘装置等的维护、检测和管理。3、依据中华人民共和国职业病防治法使用有毒物品作业场所劳动保护条例机械设备防护罩安全要求等法律、法规和标准。4、职责4.1 公司安全科负责安全生产装置、设施实施运行、维护管理，负责重大危险源的管理，负责监视和测量设备的

2、管理。4.2 安全员负责监督检查生产装置、设施、设备安全管理工作。4.3 设备管理员对生产设施实施运行、维护管理。4.4 操作人员负责生产设施的日常运行控制和维护。4.5 维修人员负责生产设施的维修。5、生产设施定义本制度规定的生产设施是指与公司生产活动相关工艺设施、安全设施、消防设施、环保设施、特种设备、检测和测量设备、维修工具和器具等。6、一般生产设施管理规定6.1 安全科要落实管理责任，保证各种工艺设施正常运行，经常检查和保养并落实到人。6.2 各种生产设施应建立档案编入设备检修计划，定期给予检修和校验，并将检修和校验结果存入档案。6.3 安全、消防和环保设施不准随意拆除、挪用或弃置不用

3、，因检修暂时拆除的，检修完毕后必须立即复原。6.4 操作人员必须按规定时间进行巡检和维护保养，发现问题及时报告和处理。6.5 各类设施进行调整和更换时，需经安全科批准后方可进行。任何人不准以任何借口擅自进行拆除、断离和调整。6.6 操作工在操作中如发现安全装置指示不准，应及时通知生产技术部进行修理，本人不准私自整修和拆卸。6.7 各专业技术人员对管辖范围内的生产设施、设备应登记建档，并建立生产设施台帐。7、关键装置、重点部位管理7.1 关键装置和重点部位应指定专门的设备维护和安全检查负责人。7.2 关键装置和重点部位应根据其危险特性安装电视监控或可燃、有毒气体检测报警装置。7.3 承包人每月对

4、所承包的关键装置或重点部位进行一次安全检查，并做出安全检查书面报告。7.4 安全科负责建立关键装置、重点部位档案，并编制关键装置、重点部位应急预案，预案每半年演练一次。8.监视和测量设备管理8.1 安全科负责监视和测量设备的采购、安装、使用、维护和检修。8.2 安全科应建立监视和测量设备台帐，记录其维护和检修情况。8.3 安全科应每月对监视和测量设备进行一次检查，发现缺陷及时消除。9.生产设施的拆除与报废9.1 当生产设施损坏严重或存在重大缺陷，难以保证安全运行，又无修理价值时，应予拆除和报废。9.2 当生产设施需要拆除时，有安全科组织制定拆除方案，拆除方案应对拆除作业进行风险分析。9.3 需拆除的容器、设备和管道内仍存在危险化学品的，应尽量清洗干净，再进行拆除作业。暂时无法清洗的残留物，应在拆除后及时清理，清理干净后方可报废。10、附则9.1 本规定由安全科制定并负责解释。9.2 本规定自发布之日起执行。