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空分岗位操作准则.docx

1、空分岗位操作准则一、操作准则:1、工作前,穿好工作服、防砸鞋,戴好耳塞、工作帽等。2、认真巡检,查询上一个班设备运行记录,了解设备运行状态,变更检修试车情况、设备缺陷、事故处理、上级通知及其他有关注意事项;3、认真听取交接内容并核对是否相符。4、 、岗位操作注意事项:1)操作人员须持证上岗,严禁违章作业、严禁脱岗、串岗、睡岗;2)围墙内严禁烟火,动火须取得动火证,动火区域内氧浓度(22%O2)同时有防火措施;3)接触氧气管道、阀门、设备的工具及手套须严格脱脂;4)严禁用金属敲击管道、阀门、严禁猛力开、关阀门;5)低温液体排放时,应有人监护,监护人不得随便离岗;6)阀门解冻,应用蒸汽、开水,严禁

2、明火烘烤;7)工况调整,都必须全面分析后,逐步缓慢进行,以防顾此失彼;8)润滑和冷却水的供给情况,断水时必须立即停车;9)开关氧气阀门要缓慢。10) 严防高浓氮气窒息。5、设备检查和操作:A 每小时进行一次:(1)正点 5 分钟起,10 分钟内完成运行报表的填写,字迹工整,报表清洁;(2)排放不冷凝气体, ,20 分钟开预冷机组、空压机吹除阀一次排出冷凝水;(3)对设备巡检一次,检查有无跑、冒、滴、漏现象,机器运转有无异常,空压机、 ,预冷机组、纯化器、膨胀机组、氧压机各种压力、温度、以及各种液位、流量、纯度有无变化,仪表指示是否正确;(4)每天连续从空分装置中抽出取部分液氧,其数量不低于氧产

3、量的 1%排放。”(5)对本班发生的问题,应及时调整处理,重大问题应及时向站及车间汇报,并做好详细记录(时间、工况设备现象、措施、处理人、处理结果、汇报人、汇报对象) 。B每周进行一次:(1)应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物等有害杂质的含量.含量不超过百万分之 0.1 超过时应排放液氧。(2)检查各阀门、压力容器及管路的泄露情况;(3)对备用设备作点动试验,检查是否起备用设备作用。C每月进行一次:(1)检查设备,阀门的润滑情况,并按规定加油;(2)检查液氧、气氧纯度差,检查分析各换热器是否泄漏、串漏;(3)检查和补充冷箱的珠光砂;(4)检查设备所有仪表、阀门、安全防护装置、电器保护及开关装置

4、和锈蚀现象。6、系统操作稳定指标:(1)空压机出口压力0.7 Mpa(2)预冷机出口处温度 28(3)进纯化器空气压力 0.650.7MPa。(4)再生气流量320 m3/h,温度:报警 N85 ,250时电加热器联锁。(5)膨胀机轴承压力 0.50.6Mpa, 0.45MPa 时紧急停车。(6)氧气流量170 m3/h,纯度 99.6%;氮气流量350 m3/h,纯度 99.9%;(7)主冷液氧面:400mm,液空液面:110160 mm(8)下塔液空分析:32-36%O27、交接班:1)打扫岗位环境卫生,保持空压机地面及各设备操作台面无灰尘、无油污、干净整洁、现场各物品按标识摆放整齐有序;2)面对面交班,介绍本班设备运行状况和故障处理情况。8、作业记录:1)空压岗位各机组运行记录;2)岗位巡检记录;3)日常点检表;4)交接班记录。

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