1、热热处处理理安安全全检检查查负负面面清清单单目目录录检检查查内内容容安全教育操作人员经培训考核合格后持证上岗(3吨及以上行车操作者需持特种作业操作资格证)培训记录齐全保管妥当设备管理设备台帐、设备维修履历表齐全有维护保养计划并按计划维护保养危险化学品存放区符合安全要求(防火防爆,防雷击、防静电、防泄漏等)电气线路接触高温部分有防高温护套热处理炉炉壁上应加绝热材料,如石棉、硅藻土、矿渣棉、膨胀珍珠岩;在炉门处采用具有循环冷却水的挡板、门等,或采用空气幕屏气体、液体燃料炉的喷嘴应设在炉子侧壁,不要与炉门相对,点火应采用火花点火装置电炉必须做好绝缘防护热处理炉均应安装自动控温装置,炉盖上应设置联锁装
2、置,打开炉门,炉盖便自动断电高温炉体四周应设置安全护栏安全防护行车各种安全装置(行程开关、限位开关)有效油槽附近必须配置合适的消防器材应设置废气处理装置(净化系统)加热炉体应设置超温报警装置可燃气体探测器安装位置适当并灵敏可靠,在检验有效期内电气设备外壳、导线金属保护管应接地高温区域应安装固定防护装置或隔热装置现场安全管理作业人员须穿戴防护服、安全帽、安全鞋、防高温手套、面罩等防护用品安全操作规程应张贴在机台显目位置现场张贴设备点检表,并按时按内容点检。炉温高于100时,不得向炉内充入空气或打开炉门;人工操作进出料的简易箱式电炉、井式电炉,装炉、出炉过程中应切断加热电源向盐浴炉槽中加入新盐和脱
3、氧剂,应完全干燥,分批、少量逐步加入进入炉内检修必须执行受限空间安全管理规定真空油淬炉冷却室内油气排空之前,严禁充入空气或打开炉门现场安全管理隐隐患患负负面面描描述述检检查查情情况况符符合合/ /不不符符合合操作人员未经培训考核合格后持证上岗 无培训记录设备台帐、设备维修履历表不齐全无维护保养计划危险化学品存放区不符合安全要求(防火防爆,防雷击、防静电、防泄漏等)电气线路接触高温部分无防高温护套炉壁上未加绝缘材料,在炉门处无循环冷却水装置喷嘴安装位置不正确,手工点火电炉未绝缘无自动控温装置,炉盖上未设置联锁装置高温炉体四周未设置安全护栏行车各种安全装置(行程开关、限位开关)无效周围未配备合适的消防器材尾气未经处理直接排放加热炉体未设置超温报警装置可燃气体探测器安装位置不适当,未在检验有效期内电气设备未经接地保护高温区域未安装固定防护装置或隔热装置现场作业人员未按要求佩戴劳保用品安全操作规程未张贴在机台显目位置热热处处理理安安全全检检查查负负面面清清单单现场未张贴设备点检表,未按时按内容点检。炉温高于100时,向炉内充入空气或打开炉门;人工操作进出料的简易箱式电炉、井式电炉,装炉、出炉过程中未切断加热电源向盐浴炉槽中加入新盐和脱氧剂,未完全干燥,未分批、少量逐步加入进入炉内检修未执行受限空间安全管理规定真空油淬炉冷却室内油气排空之前,充入空气或打开炉门
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