沖床安全检查负面清单.xlsx

1、冲冲床床安安全全检检查查负负面面清清单单项项目目检检查查内内容容培训教育冲床操作人员经培训考核合格后持证上岗培训记录齐全保管妥当设备安全设备台帐、设备维修履历表齐全有冲床维护保养计划并依计划实施现场张贴冲床点检表，并按时按内容点检。离合器功能可靠： 寸动模式下，按下双手按钮，滑块能立即下行;松开双手按钮，滑块能立即停止，无下滑的现象急停按钮：在冲床运行的情况下，按下急停按钮，机台能够立即停止二度落检知装置： 安全一行程模式下，滑块在死点时，显示器上的角度显示应该是0度，其误差不得大于+5-10双手按钮间距： 双手按钮内圈的最小距离不得小于260mm,应有保护措施光电保护装置：设置无盲区，安装牢

2、固，控制系统设置在“自动”状态双手按钮同步：双手按钮必须在0.5S内同时按下才能执行动作冲床各仪器仪表完好，显示正常冲压机各油路、气路无泄漏电气安全机床可靠接地：机台与大地的电阻不能大于4欧姆电控箱内接线规范，温度正常，无易燃物存在电线电缆绝缘层无破损，无线头裸露配电箱/柜、金属线槽、线管可靠接地安全防护冲床须有后防护网侧防护网、操作面光电保护、双手按钮和防爆屏冲床使用时前防护挡屏必须放下，且必须低于上模下边沿510cm冲床不能有保护盲区；固定防护部分，必须要借助于工具才能打开冲床后防护网 必须有与急停回路联锁的装置送料机安装有防护栏；整平机进料端应有防止手误进入的挡手装置现场安全管理个人防护

3、：员工必须按规定佩戴耳塞，手套，防砸鞋等劳保用品员工不得依靠光电停机工作台面整洁，无杂物安全操作规程应张贴在机台显目位置手入模区停留必须按规定按下急停，模式转换开关打到切带有安全支柱的冲床，进入模区须放上安全支柱，以防滑块下滑安全防护隐隐患患负负面面描描述述检检查查情情况况符符合合/ /不不符符合合冲床操作人员未经培训考核合格后持证上岗无培训记录设备台帐、设备维修履历表不齐全无冲床维护保养计划现场未张贴冲床点检表，未按时按内容点检。离合器功能不可靠， 寸动模式下，按下双手按钮，滑块不能立即下行;松开双手按钮，滑块不能立即停止急停按钮：在冲床运行的情况下，按下急停按钮，机台不能够立即停止二度落检

4、知装置： 安全一行程模式下，滑块在上死点时，显示器上的角度显示不是0度，其误差大于+5-10双手按钮间距：双手按钮内圈的最小距离小于260mm，且有保护措施光电保护装置：设置有盲区，或未安装牢固，控制系统设置在“停止”或“手动”状态双手按钮同步：双手按钮大于0.5S内按下也能执行动作冲床各仪器仪表不完好，显示不正常冲压机各油路、气路有泄漏机床未可靠接地：机台与大地的电阻大于4欧姆电控箱内接线不规范，温度异常，有易燃物存在电线电缆绝缘层有破损，有线头裸露配电箱/柜、金属线槽、线管未可靠接地冲床未可靠安装后防护网侧防护网、操作面光电保护、双手按钮和防爆屏冲床使用时前防护挡屏未放下冲冲床床安安全全检检查查负负面面清清单单冲床有保护盲区，人的肢体能通过保护盲区进入到合模危险区冲床后防护网无与急停回路联锁的装置送料机未安装防护栏；整平机进料端无防止手误进入的挡手装置个人防护：员工未按规定佩戴耳塞，手套，防砸鞋等劳保用品员工依靠光电停机工作台面不整洁，有杂物无安全操作规程未张贴在机台显目位置手入模区停留未按规定按下急停，模式转换开关未打到切带有安全支柱的冲床，进入模区未放上安全支柱