1、车工安全操作规章制度一、检查供油系统,按规定对机床加油油检查各手柄是否在正常位置,进行保护性空运转。二、不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋,均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。三、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打,装卸工件后应立即取下扳手,滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。四、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度 1.5 倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。五、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。六、开车时不准改变主轴转速,溜板箱上纵、横自动手
2、柄不能同时抬起使用,不准用手摸旋转工件,不准用手拉铁屑,禁止用手刹车。开车时精神一定要集中,不准离开机床。七、停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。八、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。九、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。十、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照锉刀的方法,成直条状压在工件上。十一、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。十二、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。十三、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并试转平衡后再切削。十四、攻丝或套丝必须用专用工具。十五、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人,小料切断时,不准用手接。十六、下班前擦净机床,整好场地,拉下电闸。擦机床时小心刀尖,铁屑划破;擦导轨时摇动溜板箱,注意避免撞床头、卡盘、刀架等。十七、一旦发生事故,应立即停车拉下电闸,保持现场,及时汇报有关人员共同分析原因,总结经验教训。十八、实践场所禁止吸烟,实现教学场地“无烟区”。
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