1、原料车间安全作业规程1、目的为了规范车间职工的生产操作、 检修行为,对车间所属范围内辨识的危险点(源)进行有效的监控与防范,确保职工在生产操作、检修过程中人身安全与身体健康;预防各类事故的发生,确保安全生产,特制定本安全作业规程。2、范围本安全作业规程适用于均化库、石灰炉、原料磨各岗所有职工的生产操作、生产巡视及检修行为。3、内容31 均化库安全作业规程3.1.1 一般要求3.1.1.1 认真查阅交接班记录,了解生产情况,设备的运行状况及相关的检修项目。3.1.1.2 穿戴好劳保用品,严禁酒后上岗。3.1.1.3 开好班前会。3.1.1.4 严格遵守公司、分厂、车间的安全规程,按规程进行生产,
2、杜绝一切违章行为。3.1.2 运行、维护、检修3.1.2.1 取料机停车时不允许把料斗嵌入料堆,各部分应空载起动。3.1.2.2 开车前检查轨道和取料机上电器接地线是否良好,以防触电事故发生。3.1.2.3 料堆塌料时,应立即将大车后退,不得硬性取料。3.1.2.4 维护电器设备。必须停电后由电气人员方可维护。3.1.2.5 夜间取料时必须有充足的照明,发现问题需要紧急停车,可使用紧急停车开关。3.1.2.6 停车八小时以上必须检测电机绝缘,非驾驶人员不准上车,以免发生事故。3.1.2.8 取料机工作结束时,断开机内电源,关锁好驾驶室,以防止非驾驶员进入误操作而引发事故。3.1.2.8 处理皮
3、带下料口堵料、 皮带打滑时, 必须两人协同, 一人处理,一人监护,如须停电处理的,必须停电同时挂警告牌。3.1.2.9 皮带机滚筒托轮挤有杂物和粘料,在运转时,不准用手拿或用其它物件处理,必须停车后方可处理。3.1.2.10 严禁违章跨越皮带或在皮带上休息,皮带机运转时不准乘坐皮带。3.1.2.11 清理板式机,必须停车,并把现场转换开关打到 0 位,挂警示牌。3.1.2.12 检查板式机运行,不要靠转动部位太近,避免机械伤人;禁止把手或物品放在轨道上。3.1.2.13 检修板式机,必须办停电工作票,交接记录要记录清楚,现场转向开关打到 0 位,并挂警示牌。3.1.2.14 布料小车运行中,严
4、禁攀爬小车,禁止把手或物品放在轨道上。3.1.2.15 取料机换向,必须有人监护,且听从换向人员的指挥,防止误操作引发事故。3.1.2.16 清理取料机,必须停车,操作室的门要锁好或设专人监护,不得启动任何设备。3.1.2.17 严禁在运行的取料机上、下面行走。3.1.2.18 设备防护装置挪动要及时恢复。3.1.2.19 点检时严禁戴手套。3.1.2.20 注意地面积水。3.1.2.21 巡检时注意运转设备螺栓断、松飞出伤人。3.2 石灰炉安全作业规程3.2.1 一般要求3.2.1.1 认真查阅交接班记录,了解生产情况,设备的运行状况及相关的检修项目,检查各系统的设备、设施的安全状况,严禁酒
5、后上岗。3.2.1.2 穿戴好劳保用品,化灰机岗位必须戴好防护眼镜。3.2.1.3 开好班前会。对岗位的生产工艺状况、设备运行及检修状况、安全生产状况进行全面交接和确认,3.2.1.4 严格遵守公司、分厂、车间的安全规程,按规程进行生产,杜绝一切违章行为。3.2.2 运行、维护、检修3.2.2.1 进入炉底清灰、清理、维修,必须切断出料转鼓动力电源,断开控制电源,挂上警告牌, 必须使用安全电压 12V 以下的行灯,停鼓风机,采取有有效通风,炉底温度在 40以下,炉底一氧化碳含量监测,并小于 24PPM。作业时安排专人监护,3.3.2.2 石灰炉打瘤时,必须停鼓风机,有二人以上配合,并配戴好特种
6、防护用具。3.2.2.3 任何人在登炉顶进行巡捡、 维护、 清理、 检修时不得少于 2 人,必须通知石灰炉主控室及卷扬岗位,在石灰炉主控室借用一氧化碳检测仪,并落实相关的安全要求。3.2.2.4 凡有贫血、癫痫、精神失常,或患有高血压、心脏病等,一律禁止攀登高空或炉顶。3.2.2.5 遇六级以上大风和暴雨时,不准上炉顶。爬梯登炉顶时,不得携带超过 20 公斤的重物,禁止从炉顶往下扔东西。3.2.2.6 在登炉顶作业前,必须要求岗位停鼓风机,关闭布料盅罩,打开炉顶风帽;作业前要注意观察气象、风向,人要站在上风口。风向不对时,相邻的炉子也要采取同类措施,开始工作前,必须在接近炉顶的下级平台梢事休息,并用一氧化碳检测仪监测作业环境,工作时间不宜过长,防止炉气中毒。3.2.2.7 进入炉顶或炉内检修清理时,炉顶温度必须小于 50,使用仪器验证作业环境符合作业要求,配戴上可靠的安全器具,并设专人在炉外监护。3.2.2.8 涉及卷扬、料斗、天轮、钢绳以及布料、出灰系统检修时,要做好全面的安全协调,必须专人指挥,专人负责看管开关控制柜,要确保各方面的信息传递畅通无阻,高处作业要系好安全带,做好作业场
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