吊装作业隐患排查附依据.ppt

1、,吊装作业篇,1）正确与错误 2）单项隐患 3）一图多违,1）正确与错误,1.起重机械吊具与索具安全规程LD 48-93第11.5.11条：当纤维吊索出现下列情况之一时，应报废：a)绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂；b)绳表明纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股三分之一。（通用） 2.工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南第6.2.26条：吊具应在其安全系数允许范围内使用。钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准，应符合起重机械安全规程（GB 6067）的有关规定。（工贸行业） 3.化学品生产单位特殊作业安全规范GB 30871-2014第9.2.5条：作业前，作业单

2、位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保处于完好状态。（化学品）,使用有问题的吊索,吊装作业,1.建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012第4.1.26条：绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。（建筑机械使用） 2.施工现场机械设备检查技术规范JGJ 160-2016第7.1.7.7条：最后一个绳卡距绳头的长度不应小于140mm，卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧；U形栓应在钢丝绳的尾端 ，并不应正反交错。（施工现场） 3.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-2010第6.2.4条：钢丝绳夹压板应

3、在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A不应小于钢丝绳直径的6倍。（建筑施工起重吊装） 4.石油化工建设工程施工安全技术规范GB/T 50484-2019第5.2.42条：安装绳卡时应规则排列，使U形螺栓弯曲部分在钢丝绳的末端绳股一侧，使马鞍座与主绳接触，将绳卡拧紧使钢丝绳压扁至绳直径的2/3。（石油化工）,绳卡安装方向错误,吊装作业,1.起重机械安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局令第92号）第二十条：起重机械使用单位应配备符合安全要求的索具、吊具，加强日常安全检查和维护保养，保证索具、吊具安全使用。（起重机械） 2.起重机械吊具与索具安全规程LD 48-93第14.8.1条：吊具与索具闲置时，应有

4、相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。保护措施应符合下列要求：c)吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂。（通用）,吊索具随意放置在地上,吊装作业,1.起重吊装六禁止第4条：绑扎方法应正确牢固,以防起重吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重吊装失重而倾翻。（通用） 2.建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012第4.1.19条：起吊重物应绑扎平稳、牢固。（建筑机械使用） 3.石油化工建设工程施工安全技术规范GB/T 50484-2019第5.4.16条：起重机作业时，应将工件吊离地面0.2m0.5m，停止提升，并检查起重机，确认作业工况正常后，方可继续提升。对于易摆动

5、的工件，应拴溜绳控制。（石油化工）,吊物绑扎方法错误,吊装作业,1.建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-2012第4.1.5条：塔式起重机的使用应符合国家现行标准塔式起重机安全规程GB 5144，建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196及建筑机械使用安全技术规程JGJ 33中的相关规定。（建筑施工起重吊装） 2.化学品生产单位特殊作业安全规范GB 30871-2014第9.2.10.g.3条：重物捆绑、紧固、吊挂不牢、吊挂不平衡、绳打结、绳不齐、斜拉重物、棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时，不应起吊。（化学品生产单位）,吊索扭转、打结使用,吊装作业,1.化学品生产单

6、位特殊作业安全规范GB 30871-2014第9.2.11.b条：不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。（化学品生产单位） 2.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-2010第6.2.6条：当采用两点或多点起吊时，吊索数宜与吊点数相符，且各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。（建筑施工塔式起重机）,不同种类索具混用,吊装作业,1.爆炸性环境 爆炸预防和防护 第1部分：基本原则和方法GB 25285.1-2010第5.3.4条：机械产生的火花。由于摩擦、冲击或研磨加工如磨削，能产生与固定材料分离的微粒，并且在分离过程中由于施加能量使颗粒变热。如果这些颗粒含有可氧化的物质，例如铁或钢，则它们能产生氧化过程，从而达到更高的温度。这些颗粒（火花）能够点燃可燃性气体和蒸汽以及某些粉尘/空气混合物（尤其是金属粉尘/空气混合物），在沉积的粉尘中，火花能引起焖燃，从而成为爆炸性环境的引燃源。（爆炸性环境）,防爆区域吊装使用钢丝绳,吊装作业,1.塔式起重机安全规程GB 5144-2006第6.6条：滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒