变压器检修规程.docx

1、变压器检修规程1 目的：保证变压器检修的质量与检修过程中的安全 2 范围：适用于工业基地 110KV 及以下油浸式电力变压器、干式电力变压器和硅整流变压器的检修。3 职责：动力车间负责制定变压器检修方案、检修过程中的安全工作，电气组负责方案的批准并监督实施。4 工作要求 4.1 检修周期检修类别小修大修电力变压器 1 年首次 5 年，之后 10 年整流变压器 13 个月 5年 110kV 以上的变压器在运行中，油的常规取样试验周期为：每年至少 2次，110KV 及以下变压器油的常规取样试验周期为：每年至少 1 次。化验不合格时应用滤油网过滤，如仍不合格，需及时更换。4.1.1 主变压器、所用变

2、压器具有重要用途的电力变压器每年至少进行一次小修。4.1.2 有载调压、风冷变压器，一般一年进行一次大修 4.1.3 整流变压器投入运行1 年后进行一次大修。 4.1.4 变压器附件及冷却装置根据运行情况进行检修。4.2 检修内容 4.2.1 小修清扫套管，检查瓷瓶有无放电痕迹和破损现象；检查套管螺栓是否松动，有无发热现象；清扫变压器油箱、安全气道、净油器等附件；更换已变色呼吸器硅胶；检查油温计；检查有载开关控制线路、传动情况、接点动作情况，并清扫操作箱；对变压器油进行油样分析；进行规定项目的电气试验；处理渗漏油；检查处理变压器接地及中性点接地装置；检查气体继电器有无渗油现象，阀门开闭是否灵活

3、，控制电缆绝缘是否良好；检查冷却系统是否完好。4.2.2 大修完成全部小修项目； 拆卸套管、散热器、储油柜、安全气道等附件，吊出器身；检修线圈、引接线、二次引出会流排及引线支架；检修铁芯、穿心螺栓、磁铁、压钉、接地铜片；检修有载开关；检修套管、油枕、散热片、冷却装置；更换各密封垫；进行油样分析；过滤或更换绝缘油；进行规定的电气试验；检修、调试白虎测量装置和回路。4.2.3 检修后的完好标准机件完好，无外观缺陷；气体继电器检验合格，动作可靠；油位标线清晰，油位适当；呼吸器干燥剂量充足，不变色失效；分接开关动作灵活可靠，指示正确；温度计指示准确；散热器、风冷器完好，性能满足要求；各部件螺栓齐全、紧

4、固；外壳接地可靠；在额定条件下运行，电压不超过额定值的 5；变压器上层油温允许值85， 温升不超过 55； 变压器运行发出“嗡嗡”的均匀声，瓷件无闪络现象；不渗油、不漏油；各项电气试验符合规程标准；技术资料齐全。5 检修质量要求 1 线圈 1.1 线圈表面清洁,无油污及沉淀杂质.1.2线圈排列整齐,无变形.1.3 油道内无杂物即金属粉末.1.4 压紧装置牢固,不松弛.1.5 压钉绝缘良好,固定不松动.1.6 线圈和铁芯间间隙均匀,不得碰触铁心.1.7 线圈绝缘良好,无放电现象.1.8 铁芯及线圈固定部分不松动 2 引线 2.1 引线绝缘良好,不松动,无断裂.2.2 引线焊接部位无发热痕迹.2.

5、3 引线绝缘距离合格,2.4 一二次引线与套管紧密接触,并有防松措施.2.5 线圈引线于端子的焊接不能用锡焊.2.6 引线木支架无松动.3 铁芯 3.1 铁芯表面清洁、完好，无过热现象。3.2 铁芯接缝叠片无翘曲变形。4 调压装置4.1 各抽头连接螺栓紧固，无松动、过热现象。4.2 动静触头表面光洁，镀层完好， 无氧化膜。 4.3 弹簧压力均匀， 0.05 mm 塞尺应塞不进去。 4.4 开关绝缘筒及绝缘板无破损及放电现象。4.5 各分接位置的接触电阻一般不大于 500 微欧， 且测量数据不得与原始数据有较大差别 4.6 传动机构灵活。4.7 开关本体油位正常，无渗漏油现象。4.8 绝缘油合格

6、。4.9 瓦斯保护及防爆装置齐全完好。5 油箱及附件 1 油箱完好，无渗漏油现象。2 二次出线防磁隔板稳固，无局部过热痕迹。3 箱体格阀门灵活、密封良好，接地装置牢固。4 胶囊或隔膜式储油柜的胶囊或隔膜不变质，密封良好。5 油位计安装牢固，油位标示明显正确。6 储油柜于安全气道上部的连通管畅通。6 套管 1 瓷面清洁完好。2 套管导电部位无发热痕迹。3 套管于变压器大盖连接处不渗油。4 法兰无锈蚀、损坏现象。5 各项电气试验合格。7 气体继电器 1 各部件完好，无渗漏油现象，玻璃视窗清晰，接线盒密封良好。2 气体继电器箭头指向储油柜，接线柱绝缘良好。3 变压器通向储油柜的管路畅通。4 变压器顶盖沿气体继电器方向有 11.5的坡度。8 吸湿器 1 玻璃管完好，清晰。2 硅胶充足、干燥。3 油封良好。9 冷却装置 9.1 散热管齐全完好，不渗漏油，阀门开关灵活、密封好。9.2 冷却风机完好，运行无异声。9.3 散热器打压试验合格，不渗漏。9.4 潜油泵安装正确，转动灵活，电机保护装置可靠、绝缘良好 9.5 油流继电器安装正确，密封试验合格。10 绝缘油 10.1 试验合格 6 检修安全要求