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车间安全生产工作规范.docx

1、车间安全生产工作规范1. 上班之前,必须检查电源开关、线路、插板和机械设备情况,看有无漏电、漏油、老化等异常情况。下班之前,各种设备是否关闭电源程序开关,然后关掉电源总闸。2. 车间内有无使用明火现象。3. 灭火器材是否合格。消防栓是否正常,通道是否畅通。4. 烘箱加热管是否老化。5. 员工是否有穿拖鞋上班现象。6. 所有的化学危险品如胶水、处理剂、清洁剂是否统一堆放,远离人群、热源火源、必须离吹线机、烘箱 2 米以距离。7. 真空加硫机运行是否正常、有无杂物。8. 批皮机皮屑是否正常及时清理。9. 流水线输送带转动轴有无杂物(如线、布条)缠绕,有无经常加润滑油,避免太干烧坏转动轴。10. 喷

2、光机台与胶水、清洁机、处理剂是否隔离,必须保持 2 米以上距离,排毒管内是否清洁,有没有定期清扫。11. 上班时间员工是否有拿锐器开玩笑现象。12. 下班时车间电源是否切断,门窗是否关好、锁好。13. 低压配电室内无杂物堆放,室内标有警戒线。电源线、开关、插座等不允许超负荷使用。14. 闸刀、开关完整无残缺,无裸露线头,接线头的处理达到绝缘标准。室外配电箱、电器设备防雨良好,现场配电箱完整、无锈蚀15. 电气设备维修拆除时,原来的电源端带电的导电部分不应外露。16. 安全检查下达的隐患整改通知书,按要求整改,不能整改的写出原因及时反馈。17. 每月对各自分管的区域进行全面检查并及时整改,不能整

3、改的及时上报职能部门。18. 每月班组不定期组织(学习安全技术、规章制度、案例分析学习)安全教育;要求有记录。19. 生产线上不得放置物品,员工茶杯必须放置在茶杯柜。20. 发生事故及时逐级上报,坚持“四不放过”原则,确实做好事故预防工作。21. 生产现场的施工防护措施保护,个人防护用具的佩戴。特殊岗位须戴眼镜、口罩、手套、耳套)22. 地面清洁,车间存入的一切货物、材料、设备及废旧物品,必须摆放整齐。检修和施工现场必须做到“工完料净场地清”。23. 车间内的各安全警示标牌等标示要完好无损, 现场物料堆放确保安全,以及各种气管的检查。24. 车间内一切通道必须随时保持完好、畅通、不得在通道上施

4、工、堆放物品。25. 有危险的设备、危化品库房、建筑物、要害部位、临时安装的设备等,均应采取防范措施。加设围栏、挂设醒目的警告牌。26. 消防栓、灭火器等消防标示,完整好用,定点存放,清洁卫生,无圈占,有专人管理,并定期检查,设有醒目的指示牌。27. 车间内照明安全标准、齐全、明亮;事故照明完备;无故障灯具。28. 进行电气作业时,所使用的个体防护用品应保证合格并与作业活动相适应。29. 设备电击绝缘措施符合性检查,吊具、电焊机线检查。现场施工必须配备消防器材30. 门窗是否明净光亮、无浮尘、无霉斑、无渗漏、无不清洁死角31. 天花板是否见本色、无浮尘、无霉斑、无渗漏、无脱落物、无蜘蛛网32. 墙面是否壁净见本色、无浮尘、无霉斑、无脱落物、无蜘蛛网33. 工作区是否清洁、整齐、地无杂物34. 灯管、灯罩、灯座及易碎品是否破损35. 厂房内空气是否流通36. 厂房内维修是否彻底,没使用临时物料37. 危险品及清洁消毒用品是否存适当地方38. 设备:是否清洁、整齐、点检卡是否填写39. 是否整齐、干净、见本色、无异物、脱落物、物料遗留物、清洁液(消毒液)残留物40. 化学品:是否摆放整齐、干净、标示清楚、按规定要求分类放置41. 标识:门外,设备,工具,容器卫生标志是否符合状态、符合要求

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