1、炼胶机安全操作规程一:工作前准备1、 开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。2、 每班首次开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(空车制动后,前辊回转不得超过四分之一周),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。3、 将所要混炼的橡胶材料放至炼胶机旁,开机前先检查油路、电路、水路是否畅通,辊筒间有无杂物,确认无误后方可开机。4、 两人以上操作时,开机前必须相互打招呼,测试紧急刹车是否灵敏,如紧急刹车失灵,不可开机,马上通知主管报维修。5、 打开冷却水阀门,按启动按钮开机,将辊距调至最小,调辊距时,两边要同时操作,防止偏辊操作而发生事故。6、
2、投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,易造成设备损坏,且易酿成安全事故。二:混炼过程1、 所须塑炼的生胶靠大齿轮一边投入进行塑炼 7-8 次再投入其他胶,割胶刀在辊筒的下半部入刀,防止胶料跳动而导致伤人,刀口不准对向身体的任何部位,然后将辊距调至 2-3mm,包辊混炼至埋眼。2、 翻胶时严禁在辊筒上方传递任何物件,以防物品掉落而发生事故。3、 加粉料时,先加入小料,待小料吃完再将托盘小料扫完加入再加大料,逐步加入油料,再将托盘上的粉料不断扫回辊筒间的胶料上进行混炼,在辊筒两端少量抽胶以加快粉料、油料吃入的速度,然后将托盘上的粉料扫回胶料间,反复操作,直至粉料、油料全部吃完。4、 抽胶打卷,打 2-3 个三角包,辊筒间隙留少量的余胶,将硫黄和 TT 均匀倒在辊筒上方的胶料上,再扫回托盘上的粉料,吃完打 3-4 个三角包。5、 将辊距调至最小进行薄通 3-4 遍,薄通时打三胶包或将胶料旋转 90 度放入,然后按胶料所须的厚度进行出片,冷却待用。三、工作结束:1、切断电源,关闭水、汽阀门,配套炼胶工具定点放置,清理作业场所。
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