塔式起重机安全操作规定.docx

1、塔式起重机安全操作规定1、操作前检查上班必须进行交接班手续， 检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于 23m,并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。轨道安装后，必须符合下列规定*两轨道的高度差不大于 1/1000.*纵向和横向的坡度均不大于 1/1000.*轨距与名义值的误差不大于 1/1000.其绝对值不大于 6mm.*钢轨接头间隙在 2-4mm 之间，接头处两轨顶高度差不大于 2mm,两根钢轨接头必须错开 1.

2、5m.检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每 20m 作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于 4。起重机各部位在运转中 1m 以内不得有障碍物。塔

3、式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人生产。2、安全操作司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。 起吊重物必须遵守本规程有关规定执行。机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、 旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操

4、作岗位。当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于 1m,直撞式不得小于 1.5m.严禁用吊钩直接悬挂重物。操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停 12s,直至最高挡。 当需要传动装置在运动中改变方向时， 应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。操作中平移起重物时，重物应高于其所跨

5、越障碍物高度至少100mm.起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约 50cm 停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守本规程有关规定。两台搭式起重机同在一条轨道

6、上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m.遇有下列情况时，应暂停吊装作业*遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时。*起重机发生漏电现象。*钢丝绳严重磨损，达到报废标准。*安全保护装置失效或显示不准确。司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半