叉车基本安全操作规定.docx

1、叉车基本安全操作规定1.0 目的本程序用于指导、 规范仓库叉车操作和充电操作， 确保人身和财产安全。2.0 范围本程序适用于中国大陆。3.0 职责3.1 健康、安全和环境（HS&E）管理部门负责本程序的编制及更新。3.2 人力资源部负责审核、管理叉车工的叉车操作证。3.3 仓库操作经理/主管确保只有具备资质的人员才能操作叉车，并对叉车和充电设备、设施的正确使用、清洁管理实施日常监督。3.4 安全操作是叉车工的首要职责，必须严格按叉车操作安全规定和充电要求进行日常操作。3.5 叉车的日常保养维护、维修原则上应由专业供应商进行。4.0 定义及术语NA5.0 程序5.1 人力资源部审核叉车工的有效叉

2、车操作证（政府相关部门颁发） ，并负责留档。5.2 叉车工岗位培训5.2.1 叉车工上岗培训（On-the-job Training）由操作经理/主管负责实施（可指定站点经验丰富、且无事故记录的叉车司机担任培训师） ，并保存记录。叉车工上岗培训内容必须包括、但不限于：（1）该叉车工在其工作中将要使用的叉车的类别、特性和性能；（2）该仓库叉车作业特点、内容和流程；（3）该仓库地理特点、危险场所及限制/禁止场所；（4）所操作的货物特点（5）叉车作业前点检要求（6）库内叉车安全驾驶和充电规定；（7）叉车故障及事故（包括人员受伤、货物受损等）报告；（8）安全驿站(Stop for Safety)录像(

3、9) 实际操作演练及考核（经确认合格后方可正式开始独立岗位工作）5.2.2 由其他站点转调或借用的叉车工必须进行上岗（转岗）培训，内容包括 5.2.1 节第（1）至（4）及（9）内容，须保存培训记录。5.2.3 长期脱岗的叉车工（离岗超出 3 个月）必须进行上岗（复岗）培训，内容包括 5.2.1 节第（1）至（4）及（9）内容，须保存培训记录。5.2.4 操作经理/主管负责组织叉车工至少每半年进行一次集体复训，内容包括、但不限于：叉车安全操作规定复习、事故回顾等，须保存培训记录。5.2.5 操作站点发生叉车安全事故后，操作经理/主管应立即召集所有叉车工，就事故进行沟通，并总结经验教训、纠正和预

4、防措施，须保存培训记录。5.2.6 叉车工必须按国家规定参加定期的复训和考核，相关记录由人力资源部负责存档。5.3 叉车安全操作规定5.3.1 行车前检查5.3.1.1 每班次行车前，叉车工必须对叉车车况进行检查并填写“叉车作业前检查表” (SAF-02-A1)，确认无异常方可作业。检查内容基本包括：l 检查叉车外观是否完好（如货叉、液压油缸、链条、门架、轮胎等）l 检查各类仪表数据是否在正常范围l 检查起动、运转及制动性能l 检查警示灯、鸣号是否正l 检查是否有漏油现象5.3.1.2 严禁无任何防护措施站在货叉下方进行检查。5.3.1.3 如发现叉车有异常现象，应立即报告主管/组长。如确认该叉车不能正常使用，应在叉车上悬挂明显标示（如“待维修”标牌）并通知所有叉车工，以防误用。