桥式起重机维护检修规程.docx

1、桥式起重机维护检修规程总则 1.1 适用范围本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。本规程适用于起重量为 3 吨至 250 吨，桥式（双梁）其吊具为吊钩的起重机的维护和检修。1.2 结构简述桥式起重机是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、升降机构、操纵室和电气设备等部分组成。1.3 主要技术性能（见表 1）表 1主要技术性能项目单位性能、参数起重量 t35812.51620325680100125160200250 主钩起重量t35680100125160200250起升高度主钩m1216203020302030243019301630副钩m141822322232223

2、2263221321832 厂房跨度 m9121518212427303336 起重机跨度起重量356m7.510.513.516.519.522.525.528.531.5 71013161922252831- 起 重 量80250m-16192225283134- -2.1 零部件完整齐全，质量符合要求传动系统完整齐全。钢丝绳符合使用技术要求。有下列情况之一者应当更换；钢丝绳被烧坏或断一股。 钢丝绳表面钢丝被腐蚀、 磨损达钢丝绳直径的 40%以上。受过死角拧扭，部分受压变形。钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达表 2 所列数据值时。表 2 一个捻距内断丝根数钢丝绳结构 619+1 互捻制的 63

3、7+1 互捻制的 667+1 互捻制的 1819+1互捻制的安全系数 6 以下 122236366 以上 14162630384038402.1.3 吊钩、吊环符合使用技术要求。有下列情况者应当更换：a.表面由裂纹、破口。b.危险断面及钩颈由永久变形。c挂绳处断面磨损超过原高度 10%。d 吊钩衬套磨损超过原厚度的 50%， 心轴 （销子） 磨损超过其直径的 35%。2.1.4 滑轮、卷筒符合使用技术要求。有下列情况者应更换：a轮辐板与轮缘有裂纹，卷筒的圆柱面有裂纹。b轴磨损达直径的 35%，滑轮槽壁磨损达原厚度的 20%，磨损壁达原厚度 1520%。2.1.5 制动装置齐全，能制住额定负荷的

4、 1.25 倍。2.1.6 润滑装置齐全，效果良好。2.1.7 电气装置齐全、有效；安全装置灵敏可靠。2.1.8 主、副梁的下绕、上拱、旁边等变形均不得超过有关技术规定：下绕 ；上拱 ；旁弯 （LK 为起重机跨度。单位 m） 。2.2 设备运转正常、性能良好，起重能力达到设计要求起重能力应达到设计要求，并符合劳动部门的有关规定。传动系统灵敏可靠，无异常窜动、冲击、振动、噪声等现象。操作系统灵敏可靠，调速正常。制动装置安全可靠，动作灵活；电气联锁齐全有效；各限制开关工作正常。车轮与轨道接触良好，无严重啃轨现象。2.3 技术资料齐全、准确、保管妥善2.3.1 随机的装箱单、合格证、使用说明书、图纸

5、、图册齐全完好。2.3.2 设备操作、维护、检修等规程齐全适用。2.3.3 设备普查、维护、检修、事故和运转等记录齐全、整洁，并有签证。2.3.4 劳动部门颁发的安全认可证、检测报告齐全，并有签章。2.3.5 设备档案完整，归档及时。2.4 设备内外整洁，标牌醒目 2.4.1 吊车内外整洁，无油垢、积灰和锈蚀。2.4.2 标牌醒目，油漆良好，颜色符合要求。2.4.3 润滑油箱内清洁，油质符合要求，无渗透现象。3 设备的维护清扫设备外表，应无积灰、油垢。3.1.2 检查齿轮箱内油位、油质，加入新油至油位线。并对轴承座、制动架、联轴器等加润滑。3.1.3 检查、调整各制动装置间隙，应均匀、灵敏、可

6、靠。3.1.4 检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒应安全、可靠；钢丝绳的断丝不得超过允许值；更换磨损超过允许截横的吊钩。3.1.5 检查减速器起传动机构，应传动平稳，无异常现象。3.1.6 检查指示灯、信号灯，应齐全完好，显示正常。3.1.7 检查照明、警铃，应齐全、灯亮、声响。3.1.8 清理工具箱、检查交接班记录， 图纸、 工具应摆放整齐， 帐物相符。 3.2 一级保养全面清扫设备，应无积灰、锈蚀和黄袍。检查个齿轮箱、齿轮、轴和联轴器等磨损情况，更换或修复磨损件。检查各润滑部位，更换损坏的油杯。按规定要求添加或更换润滑油。3.2.4 检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒的磨损程度，清楚断丝，修光毛刺，更换其损坏件。3.2.5 检查和调整各部刺动装置，更换磨损制动带。3.2.6 检查桥架行车、起重小车的行走轮磨损情况，并调整轮与轨道接触面，应无咬边和“三条腿”现象。3.2.7 检查扶手、栏杆和限位、连锁开关，应安全、灵敏、可靠。3.2.8 检查电气线路及电路箱，更换老化线段及失灵原件。 检查接地装置应牢固。 3.2.9 检查和校验装置的电流、 电压表、应灵敏、准确。3.2.10 检查紧固轨道压板和