烧成车间作业活动类隐患排查项目清单.xls

1、烧成车间作业活动类隐患排查项目清单 风险点排查内容与排查标准日常检查 编号类型名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤（检查项目） 危险源或潜在事件(标准 ) 管控措施 班中巡检交接班 序号名称 每2小时/岗 位级 每天/班组 级 1 作业活 动类 生料均化 库称重仓 清小仓作 业 二级 烧成 车间 1设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 安全管理 放空小仓及各下料斜槽内物料，关闭各下料斜槽风机 、下料口阀门，落实停送电手续和两停两挂 二级 烧成 车间 2设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 培训教育培训停送电管理、检维修作业安全管理相关知识 二级 烧成 车间 3联接照明 照明光线不足、未接12

2、V 安全电压 工程技术 使用12V安全电压照明，电气线路绝缘性良好，照明 灯予以固定 二级 烧成 车间 4联接照明 照明光线不足、未接12V 安全电压 安全管理电气人员负责接线 二级 烧成 车间 5联接照明 照明光线不足、未接12V 安全电压 培训教育电气人员经过专业培训考核合格后持证上岗 二级 烧成 车间 6试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 工程技术作业人员每人配备一部对讲机 二级 烧成 车间 7试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 安全管理 作业前明确使用的频道，所有人员调至该频道后，进 行试音；对讲机及时充电，确保电量充足 二级 烧成 车间 8 打开仓

3、顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 安全管理 设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，人员 选择合适地点站位，加强作业间的配合 二级 烧成 车间 9 打开仓顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 个体防护系好安全带、安全带高挂低用 二级 烧成 车间 10作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 工程技术公司购置四合一复合式气体检测仪 二级 烧成 车间 11作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 安全管理 严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业” 程序，作业前30分钟内进行气

4、体检测，气体不合格 时开启收尘器机械通风，再次检测合格后方可进入， 作业期间定时检测；定期对复合式气体检测仪进行测 试 二级 烧成 车间 12作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 培训教育 培训气体检测仪使用方法、有限空间作业相关制度和 规定 二级 烧成 车间 13作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 应急处置 现场准备好正压式空气呼吸器，有人中毒或窒息昏迷 后，必须穿戴好正压式呼吸器及面罩等方可下去救援 二级 烧成 车间 14进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 安全管理 制定高处作业安全管理制度、高空高处作业安 全

5、操作规程，梯子底端放稳；外部设专人监护，作 业人员出现不安全行为时，监护人有权拒绝作业人员 作业、有权向上级领导汇报 二级 烧成 车间 15进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 培训教育 培训高处作业安全管理制度、高空高处作业安 全操作规程等 二级 烧成 车间 16进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 个体防护作业人员系好五点式双挂钩安全带、安全绳 二级 烧成 车间 17按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 安全管理 从上至下清料，料面的绝对高度小于1m时，人员 要站在木板上作业；大于1m时，人员不能进仓作业 ，只能在仓外采取其他措施清理，如高压气管；作业 前部门负责人亲自

6、检查仓内积料情况，制定清仓方案 ，对作业人员进行安全交底 二级 烧成 车间 18按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 个体防护并佩戴好安全劳保用品，且安全绳的松紧度必须合适 1 作业活 动类 生料均化 库称重仓 清小仓作 业 二级 烧成 车间 19按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 应急处置 发生坍塌掩埋人员时，救援人员系好安全带和安全绳 ，缓慢下放到仓内，将伤员与救援用安全带、安全绳 连接后，缓慢提升至仓外 二级 烧成 车间 20放料 开启小仓下方斜槽时， 人员站位距下料口太近 安全管理 人员选择距下料口合适距离站位；如有大块应敲碎， 防止堵塞下料口 二级 烧成 车间 21工完场清 未清点工具和人员就宣 布工作结束、关闭仓门 安全管理 作业完毕清点工具和人员，确认仓内无遗留人员和工 具后，方可关闭仓门，宣布工作结束 2 作业活 动类 预热器清 堵 二级 烧成 车间 22作业前准备 作业审批手续执行不到 位，管理混乱 工程技术 预热器清堵平台下方各平台各楼梯拉警戒线，禁止无 关人员入内 二级 烧成 车间 23作业前准备 作业审批手续执行不到 位，管理混乱 安全管理 作业前明确