安全阀试用管理制度.docx

1、安全阀试用管理制度1 目的对安全阀的使用加强管理，确保受压容器和受压管道的安全运行。2 适用范围适用于安全阀的使用管理。3 职责3.1 机动部3.1.1 负责审核安全阀的检验计划并联系当地校验站对安全阀进行校验；3.1.2 负责监督、检查安全阀校验计划的执行情况；3.1.3 负责安全阀的工作参数变更、安装位置变更、安全阀换型等技术审查工作；3.1.4 负责组织安全阀起跳后原因的调查，必要时联系重新校验定压；3.1.5 负责建立并保存园区安全阀台帐和校验合格证书。3.2 生产部门3.2.1 负责向机动部提出本部门安全阀定压计划；3.2.2 负责根据装置实际情况提出安全阀工作参数变更计划和安装位置

2、变更计划；3.2.3 负责根据安全阀使用情况提出安全阀的换型计划和更新计划；3.2.4 负责查找本部门所属安全阀起跳原因并上报机动部备案，发生安全事故时要及时上报 PEHS 部，并配合事故调查工作；3.2.5 负责建立、健全本部门安全阀的技术资料和档案。3.3 PEHS 部3.3.1 负责监督安全阀的使用、参与安全阀变更的确认；3.3.2 参与安全阀事故的调查、分析、处理。4 管理要求4.1 基本要求4.1.1 安全阀必须经过严格检查校验，并备有档案。4.1.2 安全阀定压期限：严格执行压力容器安全技术监察规程的规定，安全阀至少每年校验一次。在没有大检修的年份各装置要有计划地实施安全阀校验，对

3、于没有实现定期校验的安全阀，生产装置要写出原因，报机动部审查。4.1.3 安全阀的定压值应按设计图纸的规定，如无明确规定时，可按下表定压，其最大值不得超过容器设计压力。最高工作压力 MPa 安全阀定压值 MPa0.7 最高工作压力+0.050.7-1.8 最高工作压力+0.181.8-8.01.1 倍最高工作压力8.0-321.05 倍最高工作压力4.1.4 安全阀定压由机动部委托当地具有校验资质的单位进行，合格后，打上铅封并出具校验合格证书。4.1.5 杠杆式安全阀的重锤应有限位装置。4.1.6 凡装有两只以上安全阀的受压容器，在安全阀失灵和校验时，至少有一只安全阀好用，以确保足够的泄放能力

4、。4.1.7 安全阀如有严重的腐蚀和阀体受过外伤，要进行强度试压，试压值为设计压力的 1.5 倍。4.1.8 安全阀需要变更工作参数时，由使用部门提出书面申请，并将安全阀档案一并交机动部审核、论证，经 PEHS 部会签后，园区领导批准方可变更。4.1.9 安全阀上的铅封、铭牌及其它标记不得擅自启封或更换。4.1.10 生产过程中安全阀起跳，使用部门必须及时向 PEHS 部、机动部汇报， 由机动部组织相关部门分析起跳原因， 必要时由机动部联系重新定压。使用部门应做好原因分析相关记录。4.2 校验程序4.2.1 计划校验4.2.1.1 使用部门填写“安全阀校验计划表”，校验计划表一式三份（生产部门留存一份、安全阀校验站一份、机动部留存一份） 。4.2.1.2 机动部审查、核实后，安排实施。4.2.2 出现紧急事故的抢修不受计划限制，但在抢修后三日内必须补齐相关手续。4.2.3 生产过程中通过切断隔离阀或加盲板实现安全阀校验时，生产部门要加强监控措施，严禁超压运行。4.3 档案管理4.3.1 机动部负责建立园区安全阀台帐及校验记录档案。4.3.2 生产部门负责建立本部门安全阀台帐及校验记录档案。5 相关文件无6 相关记录安全阀校验计划表