氩弧焊的关键步骤.docx

1、氩弧焊的关键步骤1.引弧氩弧焊有三种引弧方式：划擦引弧、提升引弧、高频引弧。【划擦引弧】 ，是钨极与工件划擦，同时短路电流将钨极加热，提起焊枪即可电弧引燃。此种引弧方式，控制简单、操作方便，其缺点是容易发生夹钨，污染工件。【提升引弧】 ，即引弧时先使钨极与工件短路，短路电流被控制在很小，将钨极加热，钨极提升离开工件时，电流在很短的时间内切换到引弧电流，将电弧引燃。其优点是避免了高频干扰，降低了工件的钨污染。【高频引弧】 ：利用高频高压发生器，在钨极和工件之间产生的高压，击穿空气放电引燃电弧。我们用的较多的引弧方式为击穿式，即手握焊炬垂直于工件，使钨极与工件保持 3-5min 距离，接通电源，在

2、高压高频或高压脉冲作用下，击穿间隙放电，使保护气电离形成离子流而引燃电弧。该法保证钨极端部完好，烧损小，引弧质量好，因此应用广泛。2.熔池控制控制熔池的形状和大小，说到底就是控制焊接温度：温度对焊接质量的影响是很大的，各种焊接缺陷的产生是温度不适当造成的。热裂纹、咬边、弧坑裂纹、凹陷、元素烧损、凸瘤等都是因为温度过高产生的；冷裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等都是焊接温度不够造成的。3.运弧运弧有一定的要求和规律：焊炬轴线与已焊表面夹角称为焊炬倾角，它直接影响热量输入、保护效果和操作视野，一般焊炬倾角为 70-85，焊炬倾角 90时保护效果最好。但从焊炬中喷出的保护气流随着焊炬移动速度的增加而

3、向后偏离， 可能使熔池得不到充分的保护，所以焊速不能太快。GTAW 一般采用左焊法。4.焊炬握法用右手拇指和食指握住焊炬手柄，其余三指触及工件作为指点。【摇把】 ：把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。优点：因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高。特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。缺点：学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。【拖把】 ：焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。优点：容易学会，适应性好。缺点：成形和质量没摇

4、把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。5.焊丝握法左手中指在上、无名指在下夹持焊丝，拇指和食指捏住焊丝向前移动送入熔池，然后拇指食指松开后移再捏住焊丝前移，这样反复持续下去整根焊丝可不停顿的输送完毕。焊丝送入角度、送入方式与熟练程度有关，它直接影响到焊缝的几何形状。焊丝应低角度送入，一般为 10-15，通常不大于 20。这样有助于熔化端被保护气覆盖并避免碰撞钨极，使焊丝以滴状过度到熔池中的距离缩短。送丝动作要轻，不要搅动气体保护层，以免空气侵入。焊丝在进入熔池时，要避免与钨极接触短路，以免钨极烧损落入熔池，引起焊缝夹钨。焊丝末端不要伸入弧柱内，即在熔池和钨极中间，

5、否则，在弧柱高温作用下，焊丝剧烈熔化滴入熔池，引起飞溅并发出乒乒乓乓的响声，从而破坏了电弧的稳弧燃烧，结果会造成熔池内部污染，也使焊缝外观不好，灰黑不亮。焊丝溶入熔池大致可分为五个步骤：A 焊炬垂直于工件，引燃电弧形成熔池，当熔池被电弧加热到呈现白亮并将发生流动时，就要准备将焊丝送入。B 焊炬稍向后移动并倾斜 10-15C 向熔池强放内侧边缘约在熔池的 1/3 处送入焊丝末端，靠熔池的热量将焊丝接触溶入，不要像气焊那样搅拌熔池（BC 同时进行）D 抽回焊丝但其末端并不离开保护区，与熔池前沿保持着如分似离的状态准备再次加入焊丝。焊炬前移至熔池前沿形成新的熔池。 （重复 CDE 动作直至焊接结束）

6、6.送丝送丝可分为外填丝、内填丝和依丝法三种，【外填丝】 ：可以用于打底和填充，使用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。优点：因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。缺点：用于打底的话，因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。【内填丝】 ：只能用于打底焊，使用左手拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制方向。其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一起熔化进行焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径，是板材的话可以将焊丝弯成弧形。优点：因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合好；反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点： 操作难度大， 要求焊工有较为熟练的操作技能； 因为间隙大， 因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。7.停弧停弧就是由于某种原因而中途停下来，然后再继续进行焊接。正确的停弧方法，就是采用铸件加快运弧速度后（缩小熔池面积）再收弧的方法，这样可以没有弧坑和缩孔，给下次引