第二炼轧厂12.10物体打击事故.docx

1、第二炼轧厂 12.10 物体打击事故一、事故基本情况事故时间：2007 年 12 月 10 日事故类别：物体打击伤害情况：右眼外伤二、事故经过2007 年 12 月 10 日 19 点 10 分左右， 3#铸机三流浇钢人员在尾坯封顶作业时，岗位组长任某某和工长王某两人在结晶器两侧进行捞渣作业，与此同时，机长卜某某操作按钮关闭快换机构盲板，张某操作塞棒机构压杆关闭塞棒。张某关闭塞棒后，因压杆振动配重滑落（三块） ，造成压杆自动下降再重复弹起，压杆一端击伤张某右眼。三、事故原因1、尾坯封顶作业时，张某操作站位不当（面对压杆） 、操作完毕后未及时撤离到安全位置，是事故的主要原因之一。2、张某安全自保

2、意识不强、对岗位操作不熟悉、对岗位作业环境防范措施不到位、工作经验不足，也是事故的原因之一。3、由于工程设计缺陷和设备故障原因，二冷室抽风机排风量不够，特别是进入冬季，浇钢平台浇注位蒸汽过大，严重影响作业环境视线，形成作业危险源，也是事故的主要原因之一。4、塞棒机构压杆、配重设计不合理，不能满足现有的作业需求，也是事故的原因之一。四、防范措施1、进一步提高岗位人员的作业安全意识，加强岗位职工（新到岗人员） 操作技能， 强化职工安全作业行为 （操作时应站在塞棒机构压杆一侧） 。2、规范尾坯封顶作业，强化岗位安全防范措施，班组必须合理安排新老职工共同作业，并将安全互联互保落实到实际工作中。3、整改塞棒机构压杆、配重设计缺陷和二冷室抽风机排风量不够、设备故障等因素，杜绝浇钢平台蒸汽过大形成的作业危险源，以及由此带来的安全隐患。4、车间、工段对各岗位新到岗人员以及不安全操作行为进行排查。对新到岗人员的操作和防护技能进行评估，不能胜任本职工作的调离岗位，对职工不安全操作行为车间一经发现，下岗进行安全培训。