“6•10”物体打击事故.docx

1、“610”物体打击事故事故时间： 2013 年 6 月 10 日 8 时事故类别： 物体打击伤亡情况：一人死亡事故概况：2013 年 6 月 10 日上午 8 时， 首成公司丁班镀锌班组组长王 X带领本班组人员到镀锌半自动包装线实施钢卷包装作业，王 X 在人工打捆工位安排了 5 个人（包括死者） 。上午 9 时左右，因临时增加了一个包装点，人工打捆工位抽走了 2 名工人（经调查，该情况仍可满足生产需要，但该情况导致生产线埋下了“忙中出乱”的诱因） 。人工打捆工位剩下李 XX（死者） 、金 X、刘 XX 三人，其中李 XX 负责钢卷的径向打捆工作，金 X 和刘 XX 分别在钢卷两侧负责钢卷的周向

2、打捆工作。11 时37 分，王 X 在生产线控制台操作步进梁将李 XX 等人包装好的一钢卷移至下一个固定鞍座后，此时生产线上的提升小车可以启动，李 XX 等人以为钢卷已经落稳，进入生产线进行工作。11 是 39 分，李 XX 正对待打捆的钢卷进行径向打捆工作，身后的已包装好的钢卷从固定鞍座上滚落，李 XX 身体被滚落的钢卷冲撞，并挤向正在包装的钢卷，正在包装的钢卷失稳滚向李 XX，李 XX 被前后两个钢卷挤压在中间，当场死亡。事故原因 ：1 、直接原因首成公司设备管理存在安全隐患是本次事故的直接原因，事故发生时，已包装的钢卷纤维板包装上的胶液将北组东侧固定鞍座的垫板粘离，并紧紧贴附在钢卷下方，

3、由步进机移至南组固定鞍座时，因垫板原因使钢卷滚落鞍座导致事故发生，造成包装工李 XX 死亡。2 、间接原因1）首成公司安全管理存在一定的漏洞。安全操作规程不完善，对危险源的纠正、预防以及安全培训存在缺陷。2）首成公司在事故当日的生产过程中，存在忽视安全，抢时间工作的现象。在现场人员被抽调后，导致操作工位的紧张，操作者因生产节拍的压力不得不加快节奏，抢时间进行操作。事故性质：经事故调查组认定，该起事故为一起一般生产安全物体打击责任事故。预防措施1、首成公司解决事故发生的相关垫块问题，对事故发生的镀锌板自动生产线的垫块连接提出整改意见，由设备维护方处理，消除事故隐患，杜绝类似事故发生。2、首成公司

4、针对事故教训，举一反三，加强企业日常安全管理，强化检查，落实好各项防范措施，结合顺义区隐患自查自保系统，建立适合企业参看隐患的自查机制。3、随着成品的生产和包装工艺的日以改进，及时完善安全规程和岗位操作规程， 细化安全管理工作， 确保所有岗位职工的操作规程合理有效。4、包装行业的职工流动性较大，要进一步强化职工安全教育，特别是新入职员工安全教育，教育要力求实效，贴近生产操作的实际，将生产包装过程中的事故案例和违规违制作业作为培训重点，要使岗位职工明确工作中危险因素。5、进一步加强现场互保联保责任落实。现场职工在生产过程中，必须明确互保联保工作对象，并确定互保联保负责人，提高职工在生产操作过程中的安全意识，班组长、作业长和各级安全管理负责人要将互保联保工作，作为日常检查的重要内容常抓不懈。